冷燙印技術
冷燙印技術是指利用UV膠黏劑將燙印箔轉移到承印材料上的方法。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印兩種。
干覆膜式冷燙印工藝是對涂布的UV膠黏劑先固化再進行燙印。10年前，當冷燙印技術剛剛問世時，采用的就是干覆膜式冷燙印工藝，其主要工藝步驟如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷陽離子型UV膠黏劑。
(2)對UV膠黏劑進行固化。
(3)借助壓力輥使冷燙印箔與承印材料復合在一起。
(4)將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來，只在涂有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。
值得注意的是，采用干覆膜式冷燙印工藝時，對UV膠黏劑的固化宜快速進行，但不能徹底固化，要保證其固化后仍具有一定的黏性，這樣才能與燙印箔很好地黏結在一起。
濕覆膜式冷燙印工藝是在涂布了UV膠黏劑之后，先燙印然后再對UV膠黏劑進行固化，主要工藝步驟如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV膠黏劑。
(2)在承印材料上復合冷燙印箔。
(3)對自由基型UV膠黏劑進行固化，由于膠黏劑此時夾在冷燙印箔和承印材料之間，UV光線必須要透過燙印箔才能到達膠黏劑層。
(4)將燙印箔從承印材料上剝離，并在承印材料上形成燙印圖文。
需要說明的是：其一，濕覆膜式冷燙印工藝用自由基型UV膠黏劑替代傳統的陽離子型UV膠黏劑；其二，UV膠黏劑的初黏力要強，固化后不能再有黏性；其三，燙印箔的鍍鋁層應有一定的透光性，保證UV光線能夠透過并引發UV膠黏劑的固化反應。
濕覆膜式冷燙印工藝能夠在印刷機上連線燙印金屬箔或全息箔，其應用范圍也越來越廣。目前，許多窄幅紙盒和標簽柔性版印刷機都已具備這種連線冷燙印能力。
1.冷燙印技術的優缺點
冷燙印技術的突出優點主要包括以下幾方面。
(1)無須專門的燙印設備，而且，這些設備的價格通常還比較昂貴。
(2)無須制作金屬燙印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，還可降低燙印版的制作成本。
(3)燙印速度快，最高可達450fpm
(4)無須加熱裝置，并能節省能源。
(5)采用一塊感光樹脂版即可同時完成網目調圖像和實地色塊的燙印，即可以將要燙印的網目調圖像和實地色塊制在同一塊燙印版上。當然，跟網目調和實地色塊制在同一塊印版上印刷一樣，兩者的燙印效果和質量可能都會有一定的損失。
(6)燙印基材的適用范圍廣，在熱敏材料、塑料薄膜、模內標簽上也能進行燙印。
但是，冷燙印技術也存在一定的不足之處，主要包括以下兩點。
(1)冷燙印的圖文通常需要覆膜或上光進行二次加工保護，這就增加了燙印成本和工藝復雜性。
(2)涂布的高黏度膠黏劑流平性差，不平滑，使冷燙印箔表面產生漫反射，影響燙印圖文的色彩和光澤度，從而降低產品的美觀度。
AMAGICHologrphics公司銷售副總經理J.MichaelRivera先生談道，盡管冷燙印工藝無法達到熱燙印工藝的高精細度和高清晰度，但冷燙印技術能夠為柔性版印刷者帶來許多優勢，其中包括：設備初始投資更少，制版成本更低，燙印速度更快，可以在印刷機上聯機完成，可以在不適合采用熱燙印工藝的材料（如沒有底基的薄膜、PET和塑料袋等）上進行燙印等。
在薄膜和非吸收性紙張材料上，冷燙印技術能夠實現最佳的燙印效果，相反，在滲透性較強的多孔材料上進行冷燙印時，效果并不是太理想。但是，Rivera先生指出，有一些AMAGIC的客戶在RaflatacRaflasilk亞光PSA材料上進行燙印，反饋結果也相當不錯。還有一些客戶通過在亞光紙張材料上打底漆和涂膠的方式，也能夠獲得較好的冷燙印效果。
目前冷燙印技術已成為熱燙印技術的強大競爭對手，而且冷燙印技術正從窄幅柔性版印刷領域向其他印刷工藝范圍擴展，如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機。
冷燙印技術為廣大印刷企業提供了新的機遇。其最大
這里順便還要提一下，雖然金、銀墨印刷也能夠起到與燙印類似的金屬光澤裝飾效果，而且近幾年來金、銀墨印刷技術也取得了很大的進步，但是卻仍然無法達到熱燙印或冷燙印技術所帶來的那種強烈的視覺沖擊。
2.冷燙印工藝所需條件
一般來說，在UV柔性版印刷機上印刷的活件通常都可以采用冷燙印。
冷燙印工藝所需要的設備和材料如下。
(1)標準的柔性版印刷或凸印單元。
(2)感光樹脂版和網紋輥，而且必須要有足夠的備用網紋輥可供選擇。
(3)硬度為HS90的壓印輥，且必須能夠方便地安裝到印刷單元中，并要保證提供足夠的壓力，確保燙印的順利進行。
(4)燙印箔放卷裝置和收卷裝置。在清廢料時要注意調節收卷張力，以免燙印材料產生皺褶或出現分層。
(5)燙印箔。
(6)UV膠黏劑。
(7)UV固化系統。UV固化系統必須盡可能地靠近壓印裝置，以便在印刷和燙印之后及時對UV膠黏劑進行固化。而且，要求UV固化系統的功率至少要在300W以上，UV燈和反射罩必須保持清潔干凈，不能粘有UV光油、灰塵雜質，以免影響UV膠黏劑的固化效果。
(8)剝離裝置。剝離裝置安裝在UV固化系統的后端，除了剝離廢箔外，該裝置還可避免燙印箔在UV固化之前發生分層現象，而且還能減少承印材料皺褶、歪斜等故障。
此外，為了獲得高質量的燙印產品和較高的利潤率，還需要技術熟練的操作人員有能力處理和解決生產過程中出現的各種問題，尤其是與UV系統相關的各
結束語
在實際生產中，到底選擇熱燙印技術還是冷燙印技術？答案是：應當根據具體情況而定。采用熱燙印技術能夠達到最佳的燙印質量和燙印效果，但是成本要更高一些。冷燙印的質量雖然也不錯，但比熱燙印要遜色一些，不過成本更低一些。不論您采用哪種燙印技術，對這兩種燙印技術都應當予以關注，因為熱燙印的價格正在不斷地下調，而冷燙印的質量也在不斷提高，兩種燙印技術都處于不斷的進步與發展之中。
印刷企業在決定是否投資冷燙印技術時，必須結合本企業的實際情況，了解本企業印刷機的情況，因為采用冷燙印工藝就意味著一個印刷單元要被冷燙印單元取代，而且還需要加裝剝離裝置，如果印刷機的色組數不夠多，就可能會影響活件的正常印刷。
另外，還要判斷活件是否適合采用冷燙印工藝。對圖文進行仔細研究，判斷其經過冷燙印之后能否獲得預期的效果。印刷企業可以同UV膠黏劑供應商一起研究，對冷燙印進行試驗，為客戶提供更多的選擇，提高為客戶服務的能力。在現有的客戶基礎上，還可以提高企業自身的競爭實力以及為客戶的產品創造消費需求的潛力。
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