核心提示：棉織物染色多用活性染料，而常用活性染料染色一般用純堿作固色堿劑，為克服純堿的缺點，前段時間各助劑生產廠家又開發和大力推廣代用堿作固色堿劑，代用堿用量雖然比純堿用量省，但由于市場上的代用堿魚龍混雜，有的代用堿依然存在工藝流程長、PH值過高、勻染效果不理想等問題，而且代用堿對于一些敏感顏色反應過于敏感，重現性差，如碰到拼有翠蘭、艷藍、綠品種的染料時會出現色漬，大紅、翠蘭等顏色染色牢度差，染黑等深色織物有白粉，染紫色、咖啡色時的常出現色差，對這種難染的織物一旦染花產生殘次，回修起來也變得復雜因難。為解決在染色工
棉織物染色多用活性染料，而常用活性染料染色一般用純堿作固色堿劑，為克服純堿的缺點，前段時間各助劑生產廠家又開發和大力推廣代用堿作固色堿劑，代用堿用量雖然比純堿用量省，但由于市場上的代用堿魚龍混雜，有的代用堿依然存在工藝流程長、PH值過高、勻染效果不理想等問題，而且代用堿對于一些敏感顏色反應過于敏感，重現性差，如碰到拼有翠蘭、艷藍、綠品種的染料時會出現色漬，大紅、翠蘭等顏色染色牢度差，染黑等深色織物有白粉，染紫色、咖啡色時的常出現色差，對這種難染的織物一旦染花產生殘次，回修起來也變得復雜因難。為解決在染色工藝中存在的問題，我們通過對現在工藝的改進，在助劑的選用方面做了大量試驗，最終選用了代用堿的升級換代產品----活性染料染色促進劑HK，經過生產試驗，效果明顯優于代用堿和純堿。
1活性染料促進劑HK在活性染色中的應用
1．1材料及設備
1．1．1染料及助劑
活性艷蘭KN-R、活性紅3BX、活性黑KN-B、元明粉、促進劑HK（寧波市鄞州華科紡織助劑有限公司）
1．1．2面料
21S大園機汗布
1．1．3染缸
ACO-38香港立信常溫常壓溢流800染缸
1．2大生產放樣過程
1．2．1染色工藝曲線
染色工藝曲線見下圖
1．2．2染色操作流程
如上圖工藝流程，將染料全部稱好，用小桶化開，化料缸加適量回水，將小桶中染料調勻倒入，開蒸汽適當攪拌加熱，放水到規定浴比，開機運行。用20分鐘將染液均勻加入染缸。接著回水，將元明粉倒入化開，用20分鐘加入染缸。接著回水，將促進劑HK倒入化勻，第一次先加1/3，15分鐘加完，第二次加2/3，15分鐘加完，運轉5分鐘，直升60℃，保溫50分鐘剪樣；合格直接排液，冷水洗二次，每一次10分鐘，進行酸中和15分鐘，冷水洗10分鐘，皂煮20分鐘后放水；冷水洗二次，每次10分鐘，過柔軟出缸。
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