核心提示：分析了各類回修上常用的有關(guān)助劑，尚缺少能有效解決有機(jī)硅的理想品種?，F(xiàn)市場(chǎng)上雖已陸續(xù)有一些名為硅油去除劑的專用品種出現(xiàn)，但經(jīng)試用，效果上還不能令人滿意，對(duì)固色劑的去除還需另用助劑，且多數(shù)在價(jià)格上十分昂貴。
分析了各類回修上常用的有關(guān)助劑，尚缺少能有效解決有機(jī)硅的理想品種?，F(xiàn)市場(chǎng)上雖已陸續(xù)有一些名為硅油去除劑的專用品種出現(xiàn)，但經(jīng)試用，效果上還不能令人滿意，對(duì)固色劑的去除還需另用助劑，且多數(shù)在價(jià)格上十分昂貴。
新近面市的“去硅去固色劑G—CT”，是根據(jù)固色劑、柔軟劑的性質(zhì)特征，從反向角度出發(fā)而設(shè)計(jì)開發(fā)的專用特種助劑。它與氧化劑共用時(shí)具有互補(bǔ)性，可進(jìn)一步激活氧化劑的除雜和強(qiáng)化助劑的清洗性能，同時(shí)也還有部分剝色作用，對(duì)于染色設(shè)備用久后缸壁缸體的有機(jī)硅油積累性沾污物質(zhì)的清除，效果也十分理想。
1.去硅去固色劑G—CT的理化指標(biāo)
外觀淺棕色粉狀
離子性陰、非離子
pH值8～9(1L水溶液)
貯藏穩(wěn)定性1a
耐硬水、無腐蝕性、無毒。
2去硅去固色劑G—CT的應(yīng)用
2．1去除固色劑或脂肪酸軟片類柔軟劑
配方：
G—CT1-2g／L
純堿2～4璣
工藝條件：
a．去固色劑
溫度100℃
時(shí)間l5～20min
b．去脂肪酸軟片類柔軟劑
溫度100℃
時(shí)間20～30min
處理畢，熱水、冷水清洗干凈。
2．2去除全滌綸、腈綸等化纖織物上的有機(jī)硅
配方：
G-CT1．5-2g／L
15％次氯酸鈉6～l2m【／L
工藝條件：
溫度100℃
時(shí)間60min
必要時(shí)同配方工藝重復(fù)一次，但要視纖維的強(qiáng)力而定。處理畢，60℃熱水、50℃熱水、冷水各洗l0min。
2.3去除纖維素纖維及其織物上的有機(jī)硅(包括固色劑)
配方：
G—CT1．5～2g／L
30％H2024～5g／L
穩(wěn)定~IJRB一32g／L
純堿或燒堿
調(diào)節(jié)pH值至10．5～11
工藝條件：
a．未焙烘
溫度lO0℃
時(shí)間30min
b．已焙烘
溫度100℃
時(shí)間45min
必要時(shí)同配方工藝重復(fù)一次，但要視纖維的強(qiáng)力而定。
2.4去除羊毛、真絲等蛋白質(zhì)纖維及其織物上的有機(jī)硅(包括固色劑)
配方：
G-CT1．5～2g／L
100％平平,0uo2g／L
純堿1～1．5L
工藝條件：
溫度100℃
時(shí)間30min
必要時(shí)同配方工藝重復(fù)一次，但對(duì)于不作羊毛剝鱗處理的羊毛絨絨線類品種，基本上只能作一次處理，否則會(huì)因縮絨效應(yīng)導(dǎo)致黏并咬合反應(yīng)，而使之無法上機(jī)織造。處理畢，60℃熱水、40℃熱水、冷水各洗10min。
2．5其他方面的應(yīng)用
某些品種，固色、柔軟等處理常在松式浸染機(jī)中進(jìn)行，長(zhǎng)期使用后容易在設(shè)備的死角、管道、熱交換器、循環(huán)泵等難于有效接觸清洗的部位沾上油析物質(zhì)，積累過多時(shí)掉落下來又沾到纖維上，也會(huì)造成染色品的柔軟劑油漬斑點(diǎn)疵病，所
以應(yīng)定期作缸體清洗。
配方：
G——CT2g／L
15％次氯酸鈉10～15mL／L
工藝條件：
溫度100℃
時(shí)間60min
清缸的水量應(yīng)盡量大一些，清缸時(shí)啟泵作空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。處理畢，再熱水、冷水充分清洗
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