核心提示：紡織印染助劑ＴＺ（以下簡稱助劑ＴＺ是一種以烯類單體為原料,采用新技術聚合而成的核殼復合共聚乳液［１］。核／殼結構的聚合物乳液是新一代的乳液,屬于異種高分子復合乳液,是由性質不同的兩種或多種單體在一定條件下按階段聚合而成。在乳液顆粒內部的內側和外側分別富集不同的成分,從而賦于核／殼各種不同的功能,得到不同性能的復合乳液聚合物。國內常用的紡織印染整理劑是２Ｄ樹脂,目前存在的問題一是在織物上形成樹脂的過程中需用酸性催化劑,對織物的強力有損傷;二是２Ｄ樹脂含有游離的甲醛或會釋放出甲醛,對人體有害;三是這類整理劑是
紡織印染助劑ＴＺ（以下簡稱助劑ＴＺ是一種以烯類單體為原料,采用新技術聚合而成的核殼復合共聚乳液［１］。核／殼結構的聚合物乳液是新一代的乳液,屬于異種高分子復合乳液,是由性質不同的兩種或多種單體在一定條件下按階段聚合而成。在乳液顆粒內部的內側和外側分別富集不同的成分,從而賦于核／殼各種不同的功能,得到不同性能的復合乳液聚合物。國內常用的紡織印染整理劑是２Ｄ樹脂,目前存在的問題一是在織物上形成樹脂的過程中需用酸性催化劑,對織物的強力有損傷;二是２Ｄ樹脂含有游離的甲醛或會釋放出甲醛,對人體有害;三是這類整理劑是小分子,水溶性好,所以必須高溫處理,使其與纖維反應等等。多年來,人們對無醛和低醛整理劑進行著一系列的研究。本文把核／殼乳液聚合技術應用于此反應,以聚醋酸乙烯酯為核,以聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯腈為殼合成了復合高分子乳液,用助劑ＴＺ處理過的紡織印染品,不僅硬、挺、爽、滑,而且增深增厚,富有彈性,比２Ｄ樹脂性能好而且經濟,為國內首創。
１實驗部分
１．１原料規格與配比（表１）
１．２操作步驟
①將計量的水、聚乙烯醇分別加入反應釜中,升溫至８０～１００℃攪拌,待聚乙烯醇完全溶解后,加入計量的乳化劑ＯＰ-１０攪拌３０～５０ｍｉｎ。
②在７０～８０℃加入計量的醋酸乙烯、丙烯腈和引發劑（引發劑用５０倍量的水溶解,引發劑量為總引發劑量的３／５）,加料速度為４０～５０ｋｇ／ｈ,開始快加,后可慢加,加完后攪拌３０～６０ｍｉｎ。
③再加入計量的丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯,加料速度為２０～４０ｋｇ／ｈ,同時加入剩余量的引發劑,加完料后在８０℃攪拌２．５～３ｈ,降溫６０℃,抽真空。
④降溫到５０℃,再加入計量的鄰苯二甲酸二丁酯和乙二醇,攪拌３０ｍｉｎ,出料,包裝。
１．３產品指標及應用情況
外觀乳白色液體;固含量４５±２%;殘留單體＜１%;穩定性貯存一年穩定（-１５～３０℃）;沉淀率２０００ｒ／ｍｉｎ，３０ｍｉｎ不分層;粘度２００ｃＰ;粒度＜０．５μｍ;ｐＨ值４～６;用水稀釋３０００倍不破乳。用助劑ＴＺ處理過的色布不僅增深增厚,而且硬、挺、爽、滑,具有彈性。經過檢測,其處理比未處理的布增深增厚１０%～１５%,硬挺度和爽滑度增加１５%～２０%,急彈增加１６%,緩彈增加１５%。
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