核心提示：紡織印染助劑ＴＺ（以下簡(jiǎn)稱助劑ＴＺ是一種以烯類單體為原料,采用新技術(shù)聚合而成的核殼復(fù)合共聚乳液［１］。核／殼結(jié)構(gòu)的聚合物乳液是新一代的乳液,屬于異種高分子復(fù)合乳液,是由性質(zhì)不同的兩種或多種單體在一定條件下按階段聚合而成。在乳液顆粒內(nèi)部的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別富集不同的成分,從而賦于核／殼各種不同的功能,得到不同性能的復(fù)合乳液聚合物。國(guó)內(nèi)常用的紡織印染整理劑是２Ｄ樹(shù)脂,目前存在的問(wèn)題一是在織物上形成樹(shù)脂的過(guò)程中需用酸性催化劑,對(duì)織物的強(qiáng)力有損傷;二是２Ｄ樹(shù)脂含有游離的甲醛或會(huì)釋放出甲醛,對(duì)人體有害;三是這類整理劑是
紡織印染助劑ＴＺ（以下簡(jiǎn)稱助劑ＴＺ是一種以烯類單體為原料,采用新技術(shù)聚合而成的核殼復(fù)合共聚乳液［１］。核／殼結(jié)構(gòu)的聚合物乳液是新一代的乳液,屬于異種高分子復(fù)合乳液,是由性質(zhì)不同的兩種或多種單體在一定條件下按階段聚合而成。在乳液顆粒內(nèi)部的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別富集不同的成分,從而賦于核／殼各種不同的功能,得到不同性能的復(fù)合乳液聚合物。國(guó)內(nèi)常用的紡織印染整理劑是２Ｄ樹(shù)脂,目前存在的問(wèn)題一是在織物上形成樹(shù)脂的過(guò)程中需用酸性催化劑,對(duì)織物的強(qiáng)力有損傷;二是２Ｄ樹(shù)脂含有游離的甲醛或會(huì)釋放出甲醛,對(duì)人體有害;三是這類整理劑是小分子,水溶性好,所以必須高溫處理,使其與纖維反應(yīng)等等。多年來(lái),人們對(duì)無(wú)醛和低醛整理劑進(jìn)行著一系列的研究。本文把核／殼乳液聚合技術(shù)應(yīng)用于此反應(yīng),以聚醋酸乙烯酯為核,以聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯腈為殼合成了復(fù)合高分子乳液,用助劑ＴＺ處理過(guò)的紡織印染品,不僅硬、挺、爽、滑,而且增深增厚,富有彈性,比２Ｄ樹(shù)脂性能好而且經(jīng)濟(jì),為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。
１實(shí)驗(yàn)部分
１．１原料規(guī)格與配比（表１）
１．２操作步驟
①將計(jì)量的水、聚乙烯醇分別加入反應(yīng)釜中,升溫至８０～１００℃攪拌,待聚乙烯醇完全溶解后,加入計(jì)量的乳化劑ＯＰ-１０攪拌３０～５０ｍｉｎ。
②在７０～８０℃加入計(jì)量的醋酸乙烯、丙烯腈和引發(fā)劑（引發(fā)劑用５０倍量的水溶解,引發(fā)劑量為總引發(fā)劑量的３／５）,加料速度為４０～５０ｋｇ／ｈ,開(kāi)始快加,后可慢加,加完后攪拌３０～６０ｍｉｎ。
③再加入計(jì)量的丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯,加料速度為２０～４０ｋｇ／ｈ,同時(shí)加入剩余量的引發(fā)劑,加完料后在８０℃攪拌２．５～３ｈ,降溫６０℃,抽真空。
④降溫到５０℃,再加入計(jì)量的鄰苯二甲酸二丁酯和乙二醇,攪拌３０ｍｉｎ,出料,包裝。
１．３產(chǎn)品指標(biāo)及應(yīng)用情況
外觀乳白色液體;固含量４５±２%;殘留單體＜１%;穩(wěn)定性貯存一年穩(wěn)定（-１５～３０℃）;沉淀率２０００ｒ／ｍｉｎ，３０ｍｉｎ不分層;粘度２００ｃＰ;粒度＜０．５μｍ;ｐＨ值４～６;用水稀釋３０００倍不破乳。用助劑ＴＺ處理過(guò)的色布不僅增深增厚,而且硬、挺、爽、滑,具有彈性。經(jīng)過(guò)檢測(cè),其處理比未處理的布增深增厚１０%～１５%,硬挺度和爽滑度增加１５%～２０%,急彈增加１６%,緩彈增加１５%。
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