核心提示：合成了一種高效的陽離子固色劑，并進一步運用正交試驗確定了該固色劑的最佳合成工藝。結果表明，固色劑PDMDAAC對織物濕摩擦牢度的提高明顯優于 純堿，而且在皂洗牢度和汗漬牢度上也有所提高。經過對織物固色后K/S值和色差值的分析，固色劑PDMDAAC對染物色光影響也很小。
直接染料和活性染料在棉布染色中占有很大的比重，但牢度不夠理想，通常染后需經固色處理［1］。固色劑就是一種能改善和提高染色織物各項色牢度的助劑，是使染料和纖維之間更有效固著的一類化合物。目前市場上銷售和應用的固色劑可分為陽離子聚合物型固色劑、樹脂型固色劑和交聯反應型固色劑［2］。其中，陽離子型固色劑能提高水溶性染料在纖維上的染色牢度，即利用固色劑分子中的季銨鹽或叔胺鹽等陽荷性基團與陰離子型染料結構中的陰離子基團以離子鍵結合，使染料與固色劑形成不溶性的色淀在纖維上沉著，降低其水溶性而提高染物的皂洗和白布沾色牢度［3］。固色劑的陽離子性越強，其皂洗、白布沾色牢度越好。在諸多染料中，活性染料為廣泛使用的染料之一［4］。染色過程中，水洗時可能將未反應的染料完全洗凈，使產品掉浮色而降低產品質量。尤其是在印染過程中，由于洗掉染料多而污染素地或其他顏色部分，而造成印染物色彩不鮮艷，影響產品外觀質量［5］。為了解決這些問題，大力開發高吸著率和高固著率、高牢度和低鹽染色的新型活性染料固然是最重要的途徑，但還應同步發展新型活性染料用固色劑［6－10］。本文旨在合成的陽離子固色劑即屬此類，這種新型固色劑應能固著未被洗除的水解染料，減少浮色，不損害活性染料的鮮艷性，而且能經受洗滌、汗、氯、光等的單一作用和復合作用，有益于提高染色物的色牢度，并且符合生態紡織品加工發展的趨勢［11－12］。
1·實驗部分
1．1實驗試劑與材料
二甲基二烯丙基氯化銨、亞甲基雙丙烯酰胺、乙二胺四乙酸二鈉、引發劑AIBI、引發劑AIBA、引發劑APS和氯化鈉，均為武漢化學試劑廠提供，化學純;碳酸鈉，國藥集團化學試劑有限公司提供，分析純;活性炭、活性紅K－2G、漂白絲光純棉布，市售，工業品。
1．2實驗儀器
電熱鼓風干燥箱，CS101－3E型，重慶四達試驗設備有限公司;測色配色儀，SF－600plus，美國date color公司;染色摩擦牢度測試儀，寧波紡織儀器廠;分析天平，AY220，Shimadzu;常溫振蕩染色機，Rapid;攪拌器，60 W，常州國華電器有限公司;可見分光光度計，722 N，上海精科;水浴鍋，單列兩孔，北京科偉永興儀器公司。
1．3陽離子固色劑的合成
1．3．1固色劑PDMDAAC的合成方案
本實驗選定二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)和交聯劑亞甲基雙丙烯酰胺(MBA)在引發劑作用下，聚合得到一種陽離子樹脂型固色劑，命名為固色劑PDMDAAC。經對比實驗及分析，得出如下合成工藝線路:
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