3·固色劑的固色工藝
采用浸軋法將合成的固色劑對活性艷藍B-RV染色棉織物進行固色整理，研究固色劑用量、焙烘溫度、焙烘時間和軋余率對固色效果的影響，優(yōu)化固色整理工藝。
3．1固色劑質(zhì)量濃度對色牢度的影響
棉織物二浸二軋固色整理液(軋余率80%)，70℃預(yù)烘4 min，140℃焙烘4 min，固色劑質(zhì)量濃度對棉織物色牢度的影響見表7。
由表7可知，固色劑質(zhì)量濃度為20～40 g/L時，織物色牢度逐漸提高，尤其濕摩擦牢度提高顯著;質(zhì)量濃度超過40 g/L，繼續(xù)增加固色劑用量，色牢度變化不大。綜合考慮，選擇聚氨酯固色劑質(zhì)量濃度為40 g/L。
3．2焙烘溫度對色牢度的影響
固色劑質(zhì)量濃度40 g/L，其它工藝條件同3．1節(jié)，焙烘溫度對色牢度的影響見表8。
從表8可見，焙烘溫度從110～140℃，各項色牢度隨之提高，140℃之后色牢度基本穩(wěn)定，溫度超過160℃時，部分色牢度有所下降。固色劑大分子被封閉的—NCO需在一定的溫度下才能夠解封，與纖維或染料上的活潑氫反應(yīng)，形成共價鍵結(jié)合，進而達到固色效果。但焙烘溫度過高會損傷織物強力，織物色光也可能發(fā)生較大改變。所以焙烘溫度為140℃。
<<上一頁[1][2][3][4][5][6][7][8][9]下一頁>>
您所在的位置：
編.gif)
