2.5化學(xué)后整理/染色
2.5.1染色
當(dāng)要求水刺非織造布具有裝飾功能時(shí)，如作為地毯、桌布、床單或是制造布料時(shí)；染料的使用是必不可少的。
如果這些非織造布或整體或局部需要用粘合劑進(jìn)行化學(xué)加固時(shí)，則染料會均勻地添加到粘合劑浴中。在這種情況下，當(dāng)應(yīng)用深色顏料時(shí)更多地采用液體浸漬法而不是泡沫浸漬法。為了達(dá)到完美的染色效果，應(yīng)當(dāng)采用離線工藝。染色工藝和先前已經(jīng)介紹過的粘合劑使用工藝相似。
當(dāng)需染色的非織造布完成加固后，其后處理與機(jī)織材料相似，并通過傳統(tǒng)的染色車間對單種纖維或是混紡纖維制成的非織造布進(jìn)行染色(如分散性染料加入熱熔膠浸漬浴中的工藝適用于PES纖網(wǎng))。福來司拿可提供適當(dāng)?shù)倪B續(xù)性染色生產(chǎn)線。
2.5.2化學(xué)后整理
當(dāng)使用粘合劑加固非織造布時(shí)，所有產(chǎn)品的使用性能會盡量通過粘合劑膠液的配制來取得。
沒有經(jīng)過粘合劑加固處理的水刺非織造布要想通過后整理來獲得某一特殊性能，則必須采用一種附加的再處理工序。這些化學(xué)后整理工序可通過飽和浸漬法或是泡沫浸漬法來實(shí)現(xiàn)。
下列是一些有可能采取的后整理操作。硬化整理：如遮光布和擋光簾等；鞋面材料整理；軟化整理：軟化整理中加入含硅物質(zhì)特別有效，如對內(nèi)襯產(chǎn)品的整理；抗靜電整理：抗靜電整理對于家紡產(chǎn)品、墻板、墻紙、家具、裝飾用布和集塵抹布來說特別重要；抗污整理：如含有氟烴樹脂的產(chǎn)品；衛(wèi)生整理：抗菌或殺菌整理對于衛(wèi)生用產(chǎn)品和醫(yī)用產(chǎn)品來說是必不可少的，為了取得抗菌效果所使用的輔助劑可添加于纖維表面或原料中，這步工序可位于纖網(wǎng)成形之前，也可位于水刺網(wǎng)制成之后；阻燃整理：盡管阻燃性能主要由所采用的纖維和粘合劑決定，但通過附加整理還是可以提高這一性能；涂層；親水整理，疏水整理，防油整理。
在疏水整理的過程中(如手術(shù)單和手術(shù)服)。纖網(wǎng)上會添加含氟化學(xué)物品。這可通過飽和浸漬完成，也可通過吻合輥筒的泡沫粘合法完成。而這些方法都各有優(yōu)缺點(diǎn)。泡沫粘合的方法可節(jié)省能源并提供良好的防油、防水和防酒精性，在根據(jù)所需量添加潤濕劑和發(fā)泡劑后，其水射流沖擊穿透率會更好。在有發(fā)泡劑的情況下，穿透率為50%，有帶漿輥筒的情況下是85%～115%，飽和浸漬的情況下是130%。
對于PES/漿粕夾層非織造布的疏水整理來說，處理的是漿粕層，因?yàn)樗萈ES纖維層更稠密。經(jīng)過整理的纖網(wǎng)表面可作為手術(shù)服面料以保護(hù)外科醫(yī)生。通過此種整理的水刺非織造布可作為一道屏障來阻止可能含有細(xì)菌的汗液、血液、酒精和油污的侵入。
3水刺非織造布熱氣流加固
向樣，在接下來的熱加固工藝中，水刺非織造布依靠纖維自身熱熔粘合加固或熱定型，特殊的產(chǎn)品性能可通過與粘合劑加固相同的方式獲得。
3.1熱氣流熱熔粘合加固
除了增加纖維之間相互交纏外，熱氣流熱熔粘合加固或許還可提高水刺非織造布的強(qiáng)力和抗起球性。在這些情況下，熱氣流的滲透通常并不理想，這將影響材料的相互接觸粘合。于是，纖維混紡物中會混入一些雙組分纖維，這些雙組分纖維在完成干燥工藝后，在干燥器中熔融并與其他纖維相互粘合。
通過纖維之間的熱熔產(chǎn)生的粘合可能是內(nèi)聚粘合，也可能是附著粘合。熱熔粘合可在線完成，并且已有的干燥器不必安裝其他的裝置。在干燥工藝或是干燥熱熔相結(jié)合的工藝中，使用的是單鼓或是多鼓生產(chǎn)線。一般來說，多鼓生產(chǎn)線被更多地使用，這是因?yàn)樗鼈兡鼙ＷC材料自動(dòng)輸送及熱氣流在纖網(wǎng)間交互，對于厚重型纖網(wǎng)來說，這個(gè)優(yōu)點(diǎn)尤其明顯。
當(dāng)非織造布中含有收縮性纖維或是有熱定型工藝，非織造布的收縮一定要避免。這可通過安裝在轉(zhuǎn)鼓上的兩個(gè)針座環(huán)來實(shí)現(xiàn)，以保持材料的幅寬。這種裝置也可安裝在單鼓干燥器上。
如有要求，福來司拿還可提供干燥簾，通過氣流穿透和氣流噴射來完成干燥和熱熔粘合。
3.2熱定型
熱定型是在很高溫度下對合成纖維制成的非織造布進(jìn)行熱處理，使之具備良好的尺寸穩(wěn)定性。尺寸穩(wěn)定性取決于形狀穩(wěn)定性和抗縮性。這種方法主要應(yīng)用于需涂層加工的非織造布(如房頂氈，PU、PVC鞋子和地板覆蓋物的涂層物質(zhì)等)。
一般情況下熱定型的加熱介質(zhì)是熱空氣，大部分纖維都是PES纖維。
熱定型效果不僅取決于溫度，也取決于停止周期。目前，最好的合成纖維可設(shè)置的最高熱定型溫度如下：PES 230℃；PP 130℃；PA 190～225℃。這些溫度都已達(dá)到軟化點(diǎn)，而比熔點(diǎn)低20～40℃。
一般對于空氣穿透性較好的水刺非織造布來說，材料到達(dá)熱定型溫度的時(shí)間間隔只有1～2 S。整個(gè)熱定型過程在5～12 S之內(nèi)完成，具體時(shí)間取決于纖網(wǎng)面密度。
熱定型是為了對纖維定型、降低纖網(wǎng)張力、獲得尺寸穩(wěn)定性、避免在之后的后整理工藝如涂層工藝中產(chǎn)生寬度收縮。
福來司拿多孔轉(zhuǎn)鼓的空氣穿透原理能使纖網(wǎng)被快速加熱至熱定型溫度。這臺設(shè)備的設(shè)計(jì)十分緊湊，有很多優(yōu)點(diǎn)可降低能量損耗。沖擊式冷卻可在空氣穿透式冷卻鼓上實(shí)現(xiàn)。在有些情況下，材料在冷卻之前會經(jīng)過一個(gè)校準(zhǔn)裝置來校準(zhǔn)纖網(wǎng)的厚度。
大部分非織造布熱定型工藝要求在一定溫度影響下材料的幅寬得到有效控制，材料收縮能加以避免。為了達(dá)到這種效果，可使用配備有可調(diào)式或固定式針座環(huán)的福來司拿單鼓干燥器。
水刺非織造布的熱定型工藝可在線實(shí)現(xiàn)，也可離線實(shí)現(xiàn)。無論采用哪種情況，材料必須先進(jìn)行干燥。生產(chǎn)速度較低的情況下，在線熱定型工藝操作中，干燥和熱定型過程可在單鼓生產(chǎn)線上依次完成。而在生產(chǎn)速度較高的在線熱定型工藝操作中，首先在單鼓熱定型烘箱中完成熱定型，然后在多鼓干燥器上完成干燥。
<<上一頁[1][2][3][4][5]下一頁>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
