加快緊密紡國產化改造和產品開發的力度，對提高服裝面料檔 次、擴大出口、頂替進口、保持和提升我國紡織業在國際紡織品市場的重要地位具有積極意義。本研究設計研制了新型的緊密紡集聚裝置、集聚膠圈，并將實驗用環錠細紗機改造成為緊密紡紗機。用改造成的緊密紡紗機與環錠紡實驗機進行了對比試驗，分析了緊密紡與環錠紡的成紗質量。
1 緊密紡集聚裝置的設計
本研究設計的緊密紡集聚裝置，采用了氣動集聚系統，利用負壓氣流將纖維收縮、聚合，但結構與國內外現有的緊密紡集聚裝置不同。用該裝置將實驗用環錠細紗機改造成為緊密紡紗機，并設計了孔徑、間距、排列方式不同的四種集聚膠圈（分別以集聚膠圈A型、B型、C型和D型表示），以進行優化試驗選擇。
2 異形吸管吸風均勻性的測試
為了了解異形吸管中各吸引槽真空度的差異，特對各吸引槽真空度進行了測試。測試結果是各錠位吸引槽處的真空度相差不到1mm汞柱。這說明了設計的異形吸管上的各吸引槽吸風非常均勻，可以保證各錠位具有相同的集聚效果。
3 集聚膠圈及工藝的優化選擇
通過試驗得出，緊密紡吸引槽真空度及集聚膠圈型式對集聚效果及成紗毛羽有較大的影響。在紡CJ28.8tex紗時，吸引槽真空度在80mm汞柱左右、采用B型集聚膠圈，集聚效果好、成紗毛羽少。
4 改造后的緊密紡紗機與環錠細紗機成紗質量對比
為了保證可比性，在相同原料、相同工藝條件下進行對比試驗。
試驗機型：由實驗用環錠細紗機研制改造而成的緊密紡紗機、實驗用環錠細紗機。
4.1 C47tex成紗質量對比
⑴試驗條件
試紡品種：C47tex（喂入粗紗購自某大型棉紡織廠）。
主要紡紗工藝：后區牽伸1.381倍，捻度62.73捻/250px（捻系數430），鋼絲圈型號6903－3/0，鋼領型號PG1－4254，錠速8500r/min。
緊密紡集聚膠圈型式：集聚膠圈A型；
測試儀器：YG173型毛羽測試儀、HD021N型電子單紗強力儀、Uster－II型電容式條干均勻度儀。
⑵試驗結果
毛羽試驗結果見表1 。
表1 C47tex緊密紗與環錠紗毛羽對比
試樣 | 毛羽數（根/10m） | |||||||
1mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5mm | 7mm | 10mm | 12mm | |
環錠紗 | 4848 | 2163 | 882 | 434 | 222 | 61 | 6 | 1 |
緊密紗 | 3335 | 873 | 195 | 54 | 17 | 4 | 0 | 0 |
緊密紗比環錠紗減少率 | 31.21％ | 59.64％ | 77.89％ | 87.56％ | 92.34％ | 93.44％ | 100％ | 100％ |
強伸度、條干及紗疵試驗結果見表2。
表2 C47tex緊密紗與環錠紗強伸度、條干及紗疵對比
試樣 | 單紗斷裂強度 | 斷裂伸長率 | 條干 CV(%) | 細節 個/100m | 粗節 個/100m | 棉結 個/100m | ||
平均值（cN/tex） | CV(%) | 平均值 （％） | CV(%) | |||||
環錠紗 | 14.50 | 7.23 | 7.19 | 10.31 | 12.22 | 0 | 9 | 5 |
緊密紗 | 14.86 | 7.57 | 7.40 | 8.10 | 11.97 | 0 | 9 | 7 |
由表1及表2可以看出，在紡C47tex紗時，改造后的緊密紡紗機紡出的紗，各項質量指標均優于環錠紗的，特別是成紗毛羽顯著減少。由表1也可看出，毛羽 越長、減少的幅度越大，如，1mm毛羽減少31.21％、2mm毛羽減少59.64％、3mm毛羽減少77.89％、4mm毛羽減少87.56％、5mm 毛羽減少92.34％，7mm毛羽減少93.44％，緊密紗沒有10mm、12mm的長毛羽。
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