（一）留頭的目的由于轉杯紡紗過程中喂入條子與輸出紗條間是不連續的，所以在關車時，因紡杯轉速高而較其它機件的慣性大，使紗尾捻回過多，當紗尾脫離凝聚槽時，會因捻回過多而發生退捻卷縮，若阻捻頭引紗管孔徑小，則卷縮在引紗管下口，若阻捻頭引紗管孔徑大，就會跑出引紗管外。當開車時，引紗管外者吸不進去，引紗管內者則因卷縮成團而與須條的接觸長度短，聯系力弱，接不上頭，或接上后因紗尾捻回過多而產生脆斷頭。因此，轉杯紡紗機上設置了留頭機構，其目的在于在關車時創造必要的條件，減少紗尾捻度和卷縮，使開車時紗條與自由端恢復正常的連續性，完成集體生頭，保證生產正常進行。留頭的措施有兩點，即：
⒈改善紗尾在關車后的狀態關車時，在喂給羅拉和分梳輥停止轉動后，留頭機構應適當卷取一段紗線，其長度應接近或略短于凝聚槽的周長，使紗尾脫離凝聚槽。這樣，即使紡杯因慣性繼續回轉，但對紗尾已不再起加捻作用了。因而可避免因紗尾捻度過多而卷曲收縮的弊端，同時為防止在捻縮及內應力的作用下紗線退解而跑出引紗管，還應設置壓紗裝置，將紗尾保持在引紗管內，為下次開車生頭創造條件。
⒉控制各機件的啟動時間因紡杯慣性大，開車后要達到正常轉速需要一個升速過程，所以紡杯的啟動應超前于分梳輥和喂給羅拉，當紡杯達到正常轉速時，留頭機構將關車時卷取或拉出的多余紗尾倒送回紡杯內，依靠紡杯的真空吸力和離心力將紗尾吸入并甩向凝聚槽，并在紗尾倒入機內的過程中及時啟動喂給羅拉和分梳輥，使紗尾在被送回凝聚槽時，分梳輥輸出的纖維也同時到達凝聚槽內。此時卷繞羅拉和引紗羅拉立即正向引紗，完成自動接頭。
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