（—）轉杯紡紗的工藝特點 轉杯紡紗因其紡紗原理及設備機構
完全不同于環錠紡紗，從而決定了它具有不同的工藝特點：
⒈采用握持分梳，氣流輸送的牽伸形式，避免了因羅拉牽伸裝置狀態不良造成的“機械波”和因纖維在牽伸區內的不規則運動造成的“牽伸波”。所以轉杯紡紗機可適應大于9 mm，又小于紡杯直徑的各類纖維，并適紡纖維粗細差異較大的純紡與混紡。
⒉采用了引紗羅拉握持，紡杯回轉的加捻方式，可在軸承的允許限度內提高紡杯轉速，如采用間接軸承或磁懸浮軸承，紡杯的轉速可以增加到13萬轉/分以上。
⒊在紡杯回轉一定時間后，紡杯內凝聚糟中會聚積塵雜，影響成紗均勻度和紡紗斷頭率，塵雜積聚的多少與原料質量，前紡清梳的開松除雜效果有關。
⒋依靠氣流輸送并重新凝聚排列，使成紗中的纖維伸直平行度很差，加之分梳輥梳理時，緊貼于喂給板和分梳輥腔壁的須條層沒有受到梳理，若喂入棉條中纖維的分離度較差時，不僅可能造成纖維的損傷，而且會因纖維束較多引起成紗條干惡化，斷頭增加。
⒌由于轉杯紗中纖維排列的伸直平行度差，轉杯紗要保證一定的強力，紗條截面內就必須具有一定的纖維根數，所以轉杯紡紡高支紗較為困難，故最低適紡特數仍高于環錠紡紗。
（二）轉杯紡紗對前紡工藝的要求
⒈纖維中的塵雜應盡量在前紡工藝中去除 盡管轉杯紡紗機采用了排雜裝置，但由于微塵與纖維的比重差異小，不易清除干凈，而前紡工程中卻可以很容易地、盡早地去除這些微塵，不僅利于提高成紗質量，而且有利于降低轉杯紡紗機周圍的灰塵，改善工作環境。
⒉提高喂入棉條中纖維的分離度和伸直平行度 加強清梳開松、分梳作用，提高纖維分離度，利用并條機的牽伸作用，使纖維伸直平行，以減少分梳輥分梳時的纖維損傷，提高紡紗強力。
（三）轉杯紡紗的前紡工藝與設備
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