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阻捻頭也稱假捻盤，顧名思義，它有兩個作用，即阻捻與假捻作用。當(dāng)凝聚須條隨紡杯一起回轉(zhuǎn)加捻成紗，并由引紗羅拉引出，通過阻捻頭A時，因摩擦而產(chǎn)生對紗條的徑向摩擦力矩，使AB段產(chǎn)生假捻效應(yīng)；沿紗條軸向產(chǎn)生捻陷現(xiàn)象而阻止捻回的傳遞，如圖9-2-16所示。由于阻捻頭的假捻與阻捻作用，使AB段紗條上的捻回增多，并沿紗尾向凝聚須條傳遞，使凝聚須條上產(chǎn)生一段有捻紗段LR，從而增加了剝離點(diǎn)B處紗條的動態(tài)強(qiáng)力，有利于減少斷頭。實(shí)際上，阻捻頭的阻捻作用是很小的，而增加AB紡紗段捻回的主要是假捻作用。在一定的紡紗特數(shù)和工藝條件下，假捻力矩主要與阻捻頭的摩擦系數(shù)、紗條的包圍角、阻捻頭的直徑，阻捻頭的材料、紡杯轉(zhuǎn)速或紡杯直徑等因素有關(guān)。當(dāng)紡杯轉(zhuǎn)速提高或紡杯直徑增大時，紗條的離心力增大，紡紗張力增加，使紗條對阻捻頭的壓力也相應(yīng)提高，則紗條對阻捻頭的摩擦力相應(yīng)增加，施加于回轉(zhuǎn)紗條的假捻力矩增大。人們對不同材料，不同規(guī)格的阻捻頭進(jìn)行假捻效果測定，得到表9-2-5中的數(shù)據(jù)。從表中可知，假捻捻度隨阻捻頭表面摩擦系數(shù)、紗條對阻捻頭的包圍角，阻捻頭直徑的增大而增加。假捻捻度愈大，紡紗段的動態(tài)強(qiáng)力愈大，紗尾與凝聚須條處的聯(lián)系力愈強(qiáng)，斷頭愈少。

然而，假捻作用并非愈大愈好，因?yàn)榧倌砟矶冗^多，由紗尾向凝聚須條倒?jié)B的有捻段長度LR增加，由于這段紗段尚未達(dá)到成紗所需的纖根數(shù)，還需補(bǔ)入纖維，從而造成了成紗的內(nèi)外捻度差異和應(yīng)力差異，使強(qiáng)力降低。此外，若假捻作用過強(qiáng)，紗條在阻

表9-2-5  不同材料、規(guī)格阻捻頭的假捻效果

捻頭表面滾動劇烈以及假捻的退捻作用，會使紗條毛羽增加。所以在選擇阻捻頭時，不能只片面追求假捻效果，而應(yīng)結(jié)合成紗質(zhì)量綜合考慮。