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阻捻頭也稱假捻盤，顧名思義，它有兩個作用，即阻捻與假捻作用。當凝聚須條隨紡杯一起回轉加捻成紗，并由引紗羅拉引出，通過阻捻頭A時，因摩擦而產生對紗條的徑向摩擦力矩，使AB段產生假捻效應；沿紗條軸向產生捻陷現象而阻止捻回的傳遞，如圖9-2-16所示。由于阻捻頭的假捻與阻捻作用，使AB段紗條上的捻回增多，并沿紗尾向凝聚須條傳遞，使凝聚須條上產生一段有捻紗段LR，從而增加了剝離點B處紗條的動態強力，有利于減少斷頭。實際上，阻捻頭的阻捻作用是很小的，而增加AB紡紗段捻回的主要是假捻作用。在一定的紡紗特數和工藝條件下，假捻力矩主要與阻捻頭的摩擦系數、紗條的包圍角、阻捻頭的直徑，阻捻頭的材料、紡杯轉速或紡杯直徑等因素有關。當紡杯轉速提高或紡杯直徑增大時，紗條的離心力增大，紡紗張力增加，使紗條對阻捻頭的壓力也相應提高，則紗條對阻捻頭的摩擦力相應增加，施加于回轉紗條的假捻力矩增大。人們對不同材料，不同規格的阻捻頭進行假捻效果測定，得到表9-2-5中的數據。從表中可知，假捻捻度隨阻捻頭表面摩擦系數、紗條對阻捻頭的包圍角，阻捻頭直徑的增大而增加。假捻捻度愈大，紡紗段的動態強力愈大，紗尾與凝聚須條處的聯系力愈強，斷頭愈少。

然而，假捻作用并非愈大愈好，因為假捻捻度過多，由紗尾向凝聚須條倒滲的有捻段長度LR增加，由于這段紗段尚未達到成紗所需的纖根數，還需補入纖維，從而造成了成紗的內外捻度差異和應力差異，使強力降低。此外，若假捻作用過強，紗條在阻

表9-2-5  不同材料、規格阻捻頭的假捻效果

捻頭表面滾動劇烈以及假捻的退捻作用，會使紗條毛羽增加。所以在選擇阻捻頭時，不能只片面追求假捻效果，而應結合成紗質量綜合考慮。