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4混凝處理在不同染料廢水的應(yīng)用

焦化廢水水量大，水質(zhì)復(fù)雜，含有焦油、苯、酚、氟化物、氨氮、硫化物等污染物，是一種典型的含有大量有毒有害物質(zhì)的工業(yè)廢水。李義久[17]的研究發(fā)現(xiàn)，以聚三氯化鐵為混凝劑，PAM為助凝劑，新型復(fù)合氯氧化劑量SD101為催化氧化劑，在pH為6.5～7.0、水溫為30C條件下處理3小時，能有效降低廢水色度。

吳敦虎[18]通過混凝法脫色試驗發(fā)現(xiàn)：對pH 4.5～6.5、COD 6000～17000/mg·L-1、色度100～350倍、SS 200～6500/mg·L-1、外觀呈藍(lán)紫色的油墨廢水，在混凝劑為聚合氯化鐵,投藥量為100/mg·L-1,pH適用范圍為4.8～5.5。助凝劑為陽離子聚丙烯酰胺,分子量為1500萬,離子度40%,投藥量0.4/mg·L-1時,處理后的廢水脫色率達(dá)到97.0%以上。

由于制漿中段廢水中含有大量難于被微生物降解的木素衍生物，使制漿中段廢水色度深和難于被微生物脫色。莫立煥[19]研究發(fā)現(xiàn)，混凝法是降低木漿中段廢水色度的有效方法，但是需要進(jìn)一步研究開發(fā)高效價廉的混凝劑，尤其是無機(jī)和有機(jī)復(fù)配的高效混凝劑更值得關(guān)注。
周書天[20]采用濕式過氧化氫氧化—鐵屑過濾—混凝技術(shù)處理高濃度偶氮染料廢水,COD和色度的去除率分別高達(dá)85%和99%。濕式過氧化氫氧化處理過程受溫度、硫酸投量、Fe2+投量、H2O2投量的影響,反應(yīng)溫度對COD和色度的去除率影響較大,COD去除率的增加與H2O2投量成正比,色度的去除率隨COD的增高而增大。

各種染料廢水都具有不同的特點(diǎn)，處理廢水時應(yīng)先弄清其水質(zhì)其特性，選擇最合適的混凝劑及混凝工藝，才能達(dá)到最佳處理效果。

4.1廢水脫色的混凝組合處理

染料廢水的脫色處理,由于經(jīng)濟(jì)等方面的原因采用單一方法往往不能達(dá)到處理要求。此外,染料廢水處理除色度外還包括SS、COD、BOD等多項指標(biāo)要求。因此,采用組合方法是完全必要的。

混凝脫色—CASS處理工藝,是以生化為主,輔以物化生物結(jié)合的處理流程,不僅去除了大部分色度,而且對于部分不可生化的中高濃度COD有機(jī)物質(zhì)有較好的去除效果。柳景昌[21]通過研究發(fā)現(xiàn)，該技術(shù)用于絨線印染廢水處理對廢水中的色度、COD有很好的去除效果，去除率分別可達(dá)91.85%～97.49%和81.89%～87.58%,pH和SS的去除率分別達(dá)到5.81%～7.79%和7.18～24.49%之間，處理后的廢水可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

制革廢水中含有的染料、油脂、有機(jī)溶劑、酚類化合物和表面活性劑等污染物,如果只依賴單一的處理工藝往往難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),在實際廢水處理工程常是采用多種方法結(jié)合,以充分發(fā)揮各種處理工藝的優(yōu)勢,取得最佳的效果。鄭新萍[22]采用混凝沉降—生物膜法處理藍(lán)濕牛皮制革廢水。通過工程實踐證明，該法對廢水COD和BOD的去除率可達(dá)94%以上,且對廢水的脫色效果良好。

裘祖楠[23]開發(fā)的同步吸附—混凝—氧化處理法工藝，利用吸附劑、氧化劑、混凝劑的共同反應(yīng)作用以及空氣鼓泡攪拌，對主要含有陽離子染料和陰離子染料的染色廢水治理，效果良好，CODcr去除率及排放水色度均有較大的改善。

氧化法對親水性染料脫色速度快、效果好;對疏水性染料則速度較慢,效果也較差;混凝處理效果則恰恰相反。兩者結(jié)合使用,可取得良好的脫色效果。張楠[24]的實驗表明,應(yīng)用混凝—氧化處理染料廢水脫色率高達(dá)95%以上,處理后的水樣接近無色透明。采用新型混凝劑PSA與普通混凝劑相比,所需用量要低得多,且對廢水中的色度和濁度去除快,脫色效率高達(dá)96.3%。

各種脫色方法比較分析,可以看出每種處理方法從技術(shù)性,經(jīng)濟(jì)性,實用性以及可操作性上都存在一定的缺陷,因此在實際工程中應(yīng)該按照具體條件和要求,合理選擇工藝組合。