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核心提示：棉機織物印染加工包含退漿和絲光工序，其印染廢水具有水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿度大、水質變化大等特點，屬于難處理的工業廢水。處理方法一般采用物化法和生化法組合工藝［1－3］，廢水處理后基本能達標排放。物化工序中的吸附法需要使吸附劑再生，混凝法需要投加混凝劑，氣浮法需要投加氣浮劑和耗費大量的電能，從而導致棉機織物印染廢水的處理成本較高。為了降低其處理成本，本文通過對厭氧工序進行強化，來探索HABR－CASS組合生物工藝處理棉機織物印染廢水的可行性。

棉機織物印染加工包含退漿和絲光工序，其印染廢水具有水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿度大、水質變化大等特點，屬于難處理的工業廢水。處理方法一般采用物化法和生化法組合工藝［1－3］，廢水處理后基本能達標排放。物化工序中的吸附法需要使吸附劑再生，混凝法需要投加混凝劑，氣浮法需要投加氣浮劑和耗費大量的電能，從而導致棉機織物印染廢水的處理成本較高。為了降低其處理成本，本文通過對厭氧工序進行強化，來探索HABR－CASS組合生物工藝處理棉機織物印染廢水的可行性。

1·材料與方法

1．1試驗水質

試驗用水取自佛山市某印染廠水處理站調節池綜合排放廢水，廢水水質見表1，其主要成分為棉印染加工過程中產生的大量染料、表面活性劑、熒光增白劑、元明粉、燒堿等多種印染助劑。

1．2試驗裝置

試驗裝置如圖1所示，由高位水箱、填料復合ABR厭氧池（HABR）、緩沖槽、CASS反應池、曝氣機、出水槽等部分組成。HABR厭氧池與CASS反應池均為有機玻璃制作，HABR厭氧池尺寸為：800 mm×200 mm×380 mm，有效容積為42．0 L，內置軟性纖維填料，填充率為50％；CASS反應池尺寸為：400 mm×200 mm×380 mm，有效容積為21．0 L，由生物選擇區、缺氧區、主反應區組成，三部分容積比為1∶5∶15，曝氣機曝氣。CASS反應池以6 h為一運行周期，其中曝氣4 h，沉淀1h，排水1 h，用時間控制器對CASS反應池的曝氣、沉淀、排水進行控制。進水時開始污泥回流，靜置沉淀時污泥回流停止，排水比為30％。廢水進水流量約2．3 L／h，進入HABR厭氧池前根據水質狀況適當調節pH值，然后從高位水箱通過流量計進入HABR厭氧池。CASS反應池主反應區的污泥通過污泥回流泵回流到生物選擇區，與廢水混合。本裝置利用水位差原理使上清液排入出水槽。

1．3分析方法

CODCr測定：重鉻酸鉀氧化法；BOD5測定：標準稀釋法；SS測定：烘干稱重法；pH值測定：pHS－3C精密pH計；色度：稀釋倍數法；NH3－N：納氏試劑光度法。