核心提示：脂肪醇聚氧乙烯醚是一類重要的非離子表面活性劑，具有優良的滲透、乳化凈洗和分散性能，并且抗硬水能力強，可以與陰、陽離子表面活性劑復配使用．因而廣泛用于日用化工、紡織、印染、皮革、造紙、金屬加工和石油開采等各個領域．
脂肪醇聚氧乙烯醚是一類重要的非離子表面活性劑，具有優良的滲透、乳化凈洗和分散性能，并且抗硬水能力強，可以與陰、陽離子表面活性劑復配使用．因而廣泛用于日用化工、紡織、印染、皮革、造紙、金屬加工和石油開采等各個領域．
1印染助劑行業對表面活性劑的需求及脂肪醇聚氧乙烯醚類產品的市場機遇
1．1印染助劑行業現狀
隨著國際紡織貿易的擴大和國內居民紡織品消費需求的逐年增加，紡織印染行業進入高速發展時期，同時也給印染助劑企業帶來了發展機遇．據不完全統計，目前世界紡織助劑的年產量超過450萬t，共有近100個門類，約1．6萬個品種，年消耗量在430萬t左右．中國的紡織助劑年產量也已超過28萬t，并且更趨于功能化各種新型纖維的不斷出現，對紡織印染助劑提出了更高的要求，開發新纖維、新技術及與復合織物相配套的助劑是助劑行業的發展需要．國家關于清潔生產和節能降耗政策和法規的頒布以及人們對紡織品安全性能的不斷提高，要求印染助劑除滿足一般質量性能指標外還必須有良好的安全性，如可生物降解性，不能含有環境激素、重金屬離子及甲醛不能超過限定值等．近幾年我國助劑的出口呈上升趨勢，其性能及環保要求應與國際接軌．以歐洲為主的不少國家和組織頒布了禁用和限用一些紡織助劑的法規，目前國際市場上限用和禁用的紡織助劑已超過18類近3 000個品種．2005年1月17日起執行的歐盟2003／53／EC指令規定，化學品及其制劑中的APEO(包括壬基酚聚氧乙烯醚NPEO、壬基酚NP、辛基酚聚氧乙烯醚OPEO及辛基酚OP在內)質量分數不得高于0．1％，該化學品及其制劑不能用于紡織品和皮革等加工生產，其原料NP和OP都已列入環境激素，有雌性激素效應．在此之前，我國用APEO組成的紡織助劑量約占全國紡織助劑總量的50％-60％，APEO的限用和禁用對我國紡織助劑研制和生產的轉向影響深遠．
脂肪醇醚類表面活性劑穩定性高，與烷基酚聚氧乙烯醚相比較容易生物降解，與脂肪酸聚氧乙烯醚相比水溶性較好，并有較好的潤濕性能，是目前代替APEO的最佳非離子產品，因其優異的應用性能及環保優點受到關灃．
1．2脂肪醇醚產品具有原料優勢
國內生產能力近年來快速增長，價格比較穩定．脂肪醇是表面活性劑的基礎原料之一，其分子結構中的羥基功能團，可以與多種化學品進行反應，生產非離子、陰離子和陽離子型表面活性劑．除了石油系列的烷基苯之外，來自天然油脂的脂肪醇是目前國內生產表面活性劑的第二大原料．全世界總的脂肪醇消費量大約在250萬t左右，2001年開始，國內脂肪醇價格逐年上升．價格的上漲引起了新的脂肪醇裝置建設熱潮．至2008年，國內脂肪醇裝置生產能力達到44萬t以上，產能處于供大于求的狀態月旨肪醇價格經歷了2008年下半年的上揚后，在2009年逐漸下降并趨于平穩．國內脂肪醇產量的快速增加為醇醚及其衍生產品的發展奠定了基礎．
2脂肪醇聚氧乙烯醚產品的種類、特點和應用
2．1不同起始基的醇及醇系非離子品種的區分及其性能特點
在我國，醇系非離子表面活性劑是目前產量最大的品種．根據醇的來源，可以分為以天然油脂為原料生產的天然脂肪醇和以石油裂解所得的烯烴合成的合成醇．
在天然醇產品中，未經分離的產品通常以其原料命名，如椰油醇、棕櫚醇等，而經餾分切割的醇則以該餾分組成所含碳錠長韻范圍來命名，如C8-10醇、C12-14醇、C16-18醇等．C8-12醇醚滲透性能好，C12-18醇醚廣泛應用于勻染劑、柔軟劑、凈洗劑的生產．天然醇與合成醇的重要區別在于天然醇分子中所含碳原子數全部為偶數，而合成醇中則奇數偶數并存．不同來源的醇及其衍生物的狀態、物性和應用性能都有一定的差異，在較精細的應用中應該加以區別．
由石油資源生產的合成醇還可以分為直鏈醇和分子中含有支鏈的異構醇兩大類．分子結構的不同，使以這兩種醇為原料的表面活性劑與具有相似結構的油類有更好的親和力．由直鏈醇制備的乳化劑對石蠟和植物蠟更有效，而由異構醇制備的乳化劑對礦物油效果更好．由醇醛縮合再加氫精制得到支鏈在羥基鄰位(2-位)的支鏈醇，如在增塑劑領域廣泛使用的工業辛醇(2一乙基己醇)和2一丙基庚醇，目前在表面活性劑領域也有一定的應用．此外，羥基連接在碳鏈中部的醇統稱為仲醇，除了由蓖麻油裂解生產癸二醇得到的副產物仲辛醇外，其他仲醇由石油產品轉化或副產物得到．仲醇乙氧基化的產品具有很好的乳化性和滲透力，但凈洗效果不佳．
脂肪醇結構和品種的多樣性，為開發印染助劑的新品種和解決NPEO的替代問題提供了廣闊的選擇余地，這是其他種類的表面活性劑原料無法與之相比的．
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