2結果與討論
2.1合成親水性氨基硅油的影響因素
2.1.1催化劑
一般我們選用KOH作為催化劑，在本實驗中采用四甲基氫氧化銨，理由是：四甲基氫氧化銨是一個螯合物，與D4相容性較好，反應溫度較低，容易控制，而且它在高溫下可以分解，因此不會殘留在氨基硅油中．
2．1．2粘度
氨基硅油的粘度在600～800 Pa·s之間．通過實驗證明，粘度過低，說明氨基硅油的分子質量較小，改性后所得產物運用到織物上，很難在織物表面形成聚硅氧烷分子層，從而影響手感；粘度過高，說明氨基硅油的分子質量較大，改性過程中攪拌困難，易發生交聯．
2．1．3氨值
氨值過低，手感較差；氨值過高，易引起黃變，且產品顏色發黃，直接影響產品外觀．
2．1．4氨基硅油和環氧聚醚的比例
聚醚比例越大，親水性越好，但手感相對會較差；氨基硅油比例越大，手感越好，但親水性相對會較差，此比例控制在30％～70％．
2．2親水柔軟機理分析
氨基硅油由于分子主鏈柔順，分子間作用力小，所以表面張力低，其中的雙氨基極性強，能通過纖維表面的羥基、羧基等的相互作用，非常牢固地取向和吸附在纖維上，從而降低纖維間的摩擦系數，賦予織物超柔軟效果和很好的平滑性及耐洗滌性；而環氧聚醚本身就具有很好的親水性能，將環氧聚醚接枝到氨基硅油上，綜合了兩者的優點，從而使處理過的棉織物具有柔軟的手感又具有良好的親水性，織物不產生靜電，獲得很好的服用性能．
2．3織物處理后性能的變化
將5種按不同比例(氨基硅油與環氧聚醚的比)合成的親水性氨基硅油與空白實驗作對比．
2．3．1手感
由8位工廠資深質量管理人員用手觸摸評定打分，取平均值(1～5級)，5級最好，1級最差．結果如下表1．
表1不同風格親水-陛氨基硅油的手感效果
注：上表中的表示較好，其個數越多表示越好．
2．3．2親水性
將用親水性氨基硅油處理好的布片回潮4 h后，平鋪在水平板上，用標準滴管于布面上空2 cm處垂直滴一滴蒸餾水，當水珠接觸到布面時，用秒表開始計時直至水珠的鏡面效果消失，此時計時結束．結果如表2．
表2不同風格親水性氬基硅油的親水性
2．3．3黃變
將處理過的織物回潮4 h后測其白度．結果如下表3．
表3不同風格親水性氨基硅油的白度值
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