【摘要】：本文研究了四種適用于滌/棉坯布的退漿工藝對同一織物的退漿效果，以及對纖維含量定量分析結果的影響。試驗表明，采取退漿和非退漿工藝，織物含量定量分析結果的差異較大。四種退漿工藝，以氧化退漿后化學定量分析所得的含量結果的變異系數最小，數據可信度最高。
摘要：本文研究了四種適用于滌/棉坯布的退漿工藝對同一織物的退漿效果，以及對纖維含量定量分析結果的影響。試驗表明，采取退漿和非退漿工藝，織物含量定量分析結果的差異較大。四種退漿工藝，以氧化退漿后化學定量分析所得的含量結果的變異系數最小，數據可信度最高。
關鍵詞: 退漿；聚酯/棉坯布；定量分析
帶有漿料的聚酯纖維與棉纖維混紡坯布類樣品在進行纖維含量化學定量分析前需要進行退漿處理，由于現行的測試標準中均未對滌/棉坯布定量分析前所需的退漿工藝及退漿效果評價做出明確規定，因此可能會對此類樣品的纖維含量定量分析造成困擾。
生產實際中紡織廠多采用混合漿料上漿，同一織物上可能含有淀粉、海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉（CMC）、聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸酯（PMA）、聚丙烯酰胺（PAAM）等漿料中的一種或多種組分。由此可見，選擇合適的退漿工藝和退漿劑（包括酶、堿、酸及氧化劑等）的重要的研究意義。
本文采用4種適用于滌/棉坯布的退漿工藝，對同一織物的退漿效果和纖維含量定量分析結果進行考查。試驗表明，采取退漿工藝前后所得織物含量定量分析結果差異較大，并且，四種退漿工藝中以氧化退漿后定量分析所得含量結果的變異系數最小，數據可信度最高。
1 試驗部分
1.1 試驗材料
織物：未知比例滌棉混紡織物（南通纖檢所測試樣）。
藥品：98%硫酸（分析純），氫氧化鈉（分析純），OPT-260退漿酶，30%過氧化氫（分析純），硅酸鈉（分析純），碘化鉀（分析
（分析純），重鉻酸鉀（分析純）。
1.2 試驗設備
纖維細度分析儀（中國紡織科學研究院CU-2），分析天平（精確到0.1 mg）
1.3 試驗方法
1.3.1 漿料的定性
本試驗中漿料的定性主要針對常見的淀粉、PVA漿，力求簡易可行，快速靈敏，顯色法[1]能方便快捷地鑒定織物表面漿料種類。
配制顯色試液如下：
試劑1：2.4 g碘化鉀和1.3 g碘溶于水，并稀釋1 L；
試劑2：11.8 g重鉻酸鉀和25 mL濃硫酸用50 mL水稀釋；
試劑3：30 g燒堿放入70 mL水中。
在織物上滴加試劑1，若織物顯藍色或藍紫色，則說明織物上存在淀粉漿料；于該織物上滴加試劑2，并立即滴加少量試劑3，如呈棕色表明存在PVA，呈綠色，表明無PVA存在。
1.3.2 退漿工藝
退漿是印染工藝流程中重要的前處理過程，本文參考《印染手冊（第二版）》[2]分別制定出四種退漿工藝的具體試驗工藝流程和工作液處方，如表1所示。
表1 退漿工藝及流程
本試驗中用織物退漿前后的失重率來表征退漿效果。失重率按式（1）計算。
圖1滌棉織物退漿前后纖維縱向形態對比
圖2 織物滴加顯色劑后布面顏色變化
對同一織物采取四種不同的退漿方式，對比織物退漿前后失重率。試驗結果如圖3所示，四種退漿工藝下樣品的失重率基本保持在10%左右，不同工藝條件下的退漿效果差異不大。其中，堿退漿工藝獲得的失重率最高，可能是堿液在煮沸過程中對樣品中的聚酯纖維成分產生破壞，造成重量損失。此外，通過對退漿后的織物圖像（如圖4所示）觀察比較發現，氧化退漿的樣品在去除漿料的同時獲得了漂白效果。
圖3 織物退漿后失重率比較
退漿工藝 溶解前織物干重/g 溶解后不溶物干重/g 聚酯纖維凈干含量/% 聚酯纖維凈干含量平均值/% 樣本標準偏差 變異系數/%
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