1.3氧化/樹脂處理法
過硫酸（H2SO5）作為一種活性成份自60年代以來就用作防縮處理，它不會(huì)泛黃，且對(duì)染色色光影響較小。織物用過硫酸鹽處理后，必須在弱堿性條件下用亞硫酸鈉后處理才能得到防氈縮效果和增加織物對(duì)樹脂的親和力。因此，氧化處理后，用亞硫酸鈉后處理是非常重要的。氧化/樹脂工藝沒有氯氣或鹵化物的排放，適合環(huán)保要求。
1.4等離子體處理法
放電處理通常指等離子體、射流刻蝕、電暈放電等處理方法。等離子體技術(shù)在羊毛防縮中的應(yīng)用有很大的進(jìn)展。等離子體中含有大量的活性粒子，如電子、離子、亞穩(wěn)態(tài)分子和原子、自由基、光子等。這些具有足夠能量的科學(xué)研究性粒子能和羊毛表面產(chǎn)生刻蝕作用和引進(jìn)含氧、含氮的極性基團(tuán)作用。如果再浸軋樹脂，使樹脂均勻地覆蓋在纖維表面，進(jìn)一步減弱羊毛的定向摩擦效應(yīng)，從而能更明顯地降低織物氈縮傾向。
1.5酶處理
而酶的處理?xiàng)l件尚不完全成熟，機(jī)可洗效果不穩(wěn)定。羊毛用蛋白酶處理時(shí)，酶首先對(duì)鱗片和皮質(zhì)層之間的胞間物質(zhì)作用，使胞間物質(zhì)分解，局部的鱗片層凸出呈剝離之勢(shì)。隨著處理的進(jìn)行。鱗片脫落，皮質(zhì)層逐漸暴露，最后鱗片顯著剝落，皮質(zhì)進(jìn)一步暴露，纖維結(jié)構(gòu)松弛。所以，毛織物經(jīng)蛋白酶作用后除重量減輕、強(qiáng)度下降外，染色縮絨性能都會(huì)發(fā)生改變。
無論是哪一種防縮處理，都必須注意①防縮后織物的手感應(yīng)接近未處理的織物；②要能完全防止洗滌收縮；③毛織物洗滌色牢度不下降。在實(shí)際生產(chǎn)過程中主要采用的是后者。
2可機(jī)洗后整理工藝技術(shù)
1.助劑
2.工藝流程
全毛薄花呢：生修→燒毛→連煮→洗呢→連煮→烘呢→中檢→熟修→刷毛→防縮→壓光→罐蒸→成品。
全毛中厚花呢：生修→燒毛→單煮→皂洗→雙煮→烘呢→中檢→熟修→刷毛→剪毛→防縮→焙烘→回洗→雙煮→烘呢→罐蒸→成品。
全毛粗厚花呢：生修→燒毛→雙煮→皂洗→雙煮→皂洗→連煮→烘呢→中檢→刷毛→剪毛→防縮→焙烘→連煮→烘呢→罐蒸→罐蒸→成品。
毛滌薄花呢：生修→初洗→連煮→烘呢→燒毛→回洗→連煮→烘呢→→中檢→熟修→熱定形→刷毛→防縮→焙烘→回洗→連煮→烘呢→罐蒸→成品。
毛滌中厚花呢：生修→燒毛→雙煮→皂洗→雙煮→皂洗→連煮→烘呢→中檢→熟修→熱定形→刷毛→防縮→焙烘→回洗→連煮→烘呢→罐蒸→成品。
3.不同品種最佳防縮工藝配方探討
防縮效果主要取決于反應(yīng)速度，這就涉及到pH值、溫度、反應(yīng)劑性質(zhì)等問題，為了使織物達(dá)到柔軟的效果，還要加以柔軟劑同時(shí)進(jìn)行整理。織物的最終性能除了與特殊的化學(xué)整理有關(guān)外，還取決于織物組成成分、結(jié)構(gòu)、紗支、捻度、組織紋等因素。組織紋緊度小時(shí)，浮線長，即松結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的收縮大，要適當(dāng)選擇好工藝及配方。表1的防縮工藝配方是經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)、測(cè)試后所得的合理參數(shù)。
3結(jié)語
經(jīng)過多次工藝實(shí)驗(yàn)，已優(yōu)選出較合理的工藝和配方，解決了精紡毛織物水洗后的收縮問題，確定了符合可機(jī)洗標(biāo)準(zhǔn)的防縮劑用量。一般防縮劑在纖維表面附著量為1.5%～2.5%較合適，既可以節(jié)約成本，其主要指標(biāo)又達(dá)到了國際羊毛局的機(jī)可洗標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)后整理過程中進(jìn)行防縮處理，工藝較簡便，可以改善織物的光澤，織物防縮后再經(jīng)回洗，可彌補(bǔ)樹脂對(duì)手感造成的影響，解決了手感板硬的技術(shù)難關(guān)。經(jīng)過機(jī)可洗整理的產(chǎn)品，服用性能好，不起毛起球、無氈縮現(xiàn)象，可自行水洗，隨意機(jī)洗，提高了產(chǎn)品的檔次，收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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