一、色牢度差的原因 1、活性染料印花色牢度差的原因：活性染料的固色率較低，國產K型活性染料的固色率大多數為60％～70％，織物上未固著染料(包括水解染料和未反應染料)必須經過充分的水洗、皂洗，除去大量的浮色，但未固著染料與棉纖維之問存在著分子間作用力，皂洗后仍有部分殘留在織物上。同時，部分活性染料與棉纖維之間的共價鍵受外界條件影響，易發生斷鍵水解現象，這些都是造成色牢度差的重要因素。 2、涂料印花各項色牢度差的原因：涂料印花是借黏合劑成膜的，將涂料黏著在織物上。黏合劑對棉纖維具有一定的黏著力，它嵌在棉纖維表面的孔隙和溝槽中，靠機械作用黏著在棉纖維上。同時，黏合劑與棉纖維之間存在著分子間作用力，交聯型黏合劑還可與棉纖維形成共價鍵結合，黏合劑對棉纖維的這種黏著力直接影響涂料色牢度。而且，黏合劑薄膜的耐磨性也是影響涂料色牢度的重要因素。滌綸表面光滑，極性基團少，黏合劑對滌綸的黏著力差，因此，滌棉織物比純棉織物印花色牢度差。黏合劑對纖維的黏著力和黏合劑薄膜的耐磨性是有限的，而且在水或刷洗液作用下，黏合劑易發生溶脹現象，使黏著力和薄膜的耐磨性降低，造成涂料印花色牢度差。 二、提高各項色牢度的有效途徑 1、增加皂洗和焙烘次數。活性染料印花織物采用二次皂洗，涂料印花織物采用二次焙烘。 2、通過柔軟整理提高活性染料印花牢度。柔軟劑具有潤滑作用，可降低印花布和白棉布之間的摩擦系數，防止染料脫落。陽離子型柔軟劑還可和陰離子型染料形成色淀，使染料分子增大，使未固著染料與棉纖維之問的作用力增大，染料不易脫落。同時，色淀使染料溶解度降低，可改善濕摩擦牢度。對于具有活性基團的柔軟劑，還可與未固著染料反應，使染料分子增大，從而提高摩擦牢度。但具有親水性基團的柔軟劑不利于濕摩擦牢度的提高。 3、浸軋交聯劑。交聯劑有兩個以上活性基團，不但可以與纖維素分子中的-OH反應，還可與染料分子中的-O
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