均勻繃緊的絲網通過粘合劑（粘網膠）固定于網框上的過程叫粘網。在繃網機上，繃網和粘網是前后進行的，當繃緊絲網的內應力消除后就可以粘網了。粘網使用的粘合劑的性能要滿足絲網與網框粘結牢度的需要，應耐水及耐色漿中的各種化學藥劑、耐溫度的變化，而且不能損傷絲網且易干。常用的粘合劑有以下幾種：
1、聚乙烯醇縮醛膠。
2、丁二烯橡膠型粘合劑。
1、環氧樹脂粘合劑
粘合劑也稱粘網膠，粘網涂膠有預涂法和即涂法兩種。預涂法是把粘網膠預先涂于網框上，形成干膠層。預涂一般涂兩遍：先涂第一遍，表面干后再涂第二遍。繃網結束后，絲網和網框涂膠面貼緊，然后在絲網和網框接觸面噴刷可溶粘網膠的溶劑，隨即用棉紗擦壓粘合處，當粘網面出現較深而均勻的顏色時，膠、絲網、網框三者才算牢固的接觸結合。即涂法是網框上沒有預先涂粘網膠，而是在繃網結束后，在絲網和網框接觸面上直接涂上粘網膠，此類粘網膠必須調成合適的粘度以便于涂刷。
粘網膠固化后就可以用裁刀沿著網框的外邊將繃好的網框割下，之后進行整邊，即裁去多余的絲網并進行包邊和標注。包邊是為了保護粘網面，標注是為了便于管理，標注的內容包括繃網日期、絲網種類、絲網目數等。不同日期繃制的網框盡量不要混用。繃好的網板最少放置24小時才能涂感光膠制版，目的是為了使絲網上的張力趨于穩定，提高制版的質量。
（五）涂感光膠、干燥
在涂感光膠前需要對絲網進行預處理，目的是為了防止由于污物、灰塵、油脂等帶來感光膜的縮孔、砂眼、圖象斷線等現象，使感光膠能牢固地與絲網結合，提高花版的耐用性。預處理包括去除絲網上的污漬和對絲網進行糙化處理。對絲網的清洗處理一般用中性或弱堿性洗衣粉，也可用20%苛性鈉水溶液。洗網后要對絲網進行充分清洗，以洗凈絲網上的清洗劑。糙化處理的方法有化學法和物理法兩種。化學法是用化學藥劑對絲網進行處理，而物理法則是用磨網膏對絲網表面進行處理。
進行過清洗的網版干燥后就可以涂感光膠了。感光膠主要由成膜劑、感光劑和助劑組成。以前在印花生產中，以采用含鉻的感光體系為主，一般使用的是重鉻酸鹽與明膠組成的感光體系，也有以聚乙烯醇代替明膠。由于重鉻酸鹽類光敏劑的毒性大，污染嚴重，所以現在已經被重氮鹽類光敏劑所替代。重氮鹽光敏劑不但毒性小，而且不易產生暗流反應，放置穩定性好。
涂感光膠又叫上膠，上膠有手工上膠和機械自動上膠。手工上膠又有刮斗直涂法和刮刀平涂法。刮斗和刮刀都用不銹鋼制作，涂膠的刀口必須平整、光滑。刮刀平涂法是將網框平放，印花面朝上，將感光膠均勻的倒于網版的一邊，用不銹鋼刮刀平穩地、慢慢地向網版的另一邊刮涂。倒在網版上的感光膠液體的量不象刮斗直涂法那樣容易掌握，必須要憑實際經驗控制。機械自動上膠是通過自動上膠機進行的。自動上膠涂布速度平穩、可調。感光膠厚度均勻，表面光潔度好，網版與刮斗之間壓力可調，適用各種網版的上膠，尤其是機印大網版上膠效果更佳。刮膠的厚度直接影響印花花版的印制質量和網版的耐用性。對于粗紋紋樣和表面粗糙、松懈的織物，刮膠厚度可以適當厚些；而對于精細花樣，刮膠不能太厚，否則會影響印制的精細度，但太薄又會降低網版的耐用性。
刮膠后的網版在潔凈的流動空氣中，溫度在40℃左右，濕度不大于80%的條件下干燥，一般在烘房內或烘箱內干燥，干燥時網版水平放置。
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