7. 熱定形 熱定形是合纖及其混紡織物的特殊工序。
主要目的是消除織物上已有的皺痕和提高織物的尺寸穩(wěn)定性和不易產(chǎn)生難以去除的折痕。此外熱定型還能使織物的強力、手感、起毛起球和表面平整等性能獲得一定程度的改善或改變，對染色性能也有一定的影響。
熱定型通常是將織物保持一定的尺寸，在一定的溫度下加熱一定時間，而后進行冷卻的過程。有時在具有溶脹劑的介質(zhì)中經(jīng)受熱處理，生產(chǎn)上最常采用的溶脹劑是水，因此熱定型工藝可根據(jù)用水與否分為濕熱定型和干熱定型兩大類。聚酯及其混紡織物多采用干熱定型工藝。
滌棉混紡織物一般采用干熱定形工藝，熱定形設備以熱風針鋏鏈臥式熱定形機應用最廣泛。此機由進布裝置、超喂裝置、針鋏鏈、擴幅裝置、熱風房、出布冷卻裝置等組成。機器運轉(zhuǎn)時，織物由超喂裝置上針鋏鏈，針鋏鏈的作用類似絲光機布鋏鏈的作用，是兩條由針板組成的環(huán)形長鏈，運行時針板上的尖針刺入左右布邊，帶動織物向前運行進入熱風房并逐漸擴幅。熱風房中循環(huán)流動熱空氣，溫度控制在聚酯纖維的玻璃化溫度與軟化點之間，以190～210℃較為合適，經(jīng)過15～30s作用，織物由針鋏鏈送出熱風房，以適當速度將織物冷卻，使熱定形狀態(tài)得以固定，落布時，可向布面吹冷風或繞經(jīng)大冷水輥筒來降溫，使織物溫度降至50℃以下。
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