由于印花前可以對印花紙進行檢驗，這就消除了對花不準和其它一些疵病。因此熱轉移印花織物很少出現次品。熱轉印可分為熱壓轉印和熱升華轉印。熱壓轉印使用網印（也可使用凹印等）方式將圖文印刷在熱轉印紙或塑料膜上．然后通過加熱加壓將圖文轉印到織物上。網版印刷熱轉印油墨常見配方為：Ｎ一甲氧基甲基聚酰胺１９％．苯甲醇４０％．甲苯１７％．乙醇６％，膨潤土９％．耐熱顏料適量。熱壓轉印花紙的結構通常有３種類型：由熱轉印紙．油墨層和粘合劑層構成．由熱轉印紙、透明脫離層（作為油墨的保護膜），油墨層和粘合劑層構成．由熱轉印紙透明脫離層、油墨層、粘合劑層和熱熔膠粉層構成。撒有熱熔膠粉層的熱轉印紙轉印出的成品的耐摩擦性、堅牢度和附著力是最強的。熱升華轉印也稱為氣相法熱轉ＥｐＥｐ花。一般指通過網版印刷將熱升華轉印油墨印刷到基紙或塑料膜上．然后與織物重疊在一起加熱、加壓或減壓，使紙上的染料變成氣相狀態升華轉移到織
物上。轉印印花用基紙應選擇耐高溫、耐重壓、防滲化、染料氣體滲透性低并有較高抗張力的紙張．表面平滑度要高．以便能Ｅｐ月＇ｉ精細花紋。
除織物外．它還可以用于陶瓷、玻璃、金屬等制品的印刷。熱升華轉印技術的主要特點是轉印圖像色彩鮮艷、層次豐富，效果可與印刷媲美。此外，由于熱升華轉印油墨中的染料受熱升華．滲人物體表面，凝華后即形成色彩亮麗的圖像，所以熱轉印產品經久耐用．圖像不會脫落、龜裂和褪色。隨著科技的突飛猛進．熱轉印技術及水平也得到進一步提高．熱轉印技術現在廣泛采用電腦進行圖像處理與設計．然后通過高速、高質噴墨打印機將圖像打印在紙上，省去了制版過程，還可以將熱升華油墨涂布在塑料膜上分切成色帶應用在智能卡的打印技術上。熱升華轉印油墨主要由熱升華轉印印花用的染料和連結料等組成，常用的染料有蒽醌染料、偶氮染料，陽離子染料等，對染料的要求是：分子量一般不超過３５０，染料氣體與纖維之間具有分子間作用力．并能向纖維內部擴散，染料熱升華溫度在２００６Ｃ以下較為合適，轉印到纖維上的染料色牢度符合穿著要求．纖維上的色澤鮮艷度好，染料與基紙無親和力等。連結料主要是樹脂，常用的有低粘度乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、長油改性醇酸樹脂等。對連結料的主要要求是與染料親和力小，易釋放染料氣體．并有適當的印刷適性、保存性及熱轉移適應性等。此外，還有溶劑（如松節油、松油醇、高沸點烷醇、芳烷烴、
溶纖劑等），少量添加劑等。
二，常見的綆物熱轉移印花
醺操作要點ｉ電芘韜旗建移印詫電化鋁也稱燙印箔、燙金紙．是采用真空鍍膜的方法在滌綸薄膜上形成各種顏色。電化鋁轉移印刷最初主要用于包裝裝潢印刷和一些書刊封，面、掛歷．賀卡等的印后裝飾．起到畫龍點睛的效果，如今在紡織品印花中也得到了廣泛應用．多用于制作婦女的上衣或裙子、阿拉伯婦女的頭巾等．極具富麗華貴感。電化鋁轉移印花與植絨轉移印花有許多相似處，它們都是通過熱壓燙進行固相轉移。電化鋁轉移織物印花一般采用網版印刷的方法進行．具有操作簡便、成本低廉，產品美觀、耐洗性好等優點，同時還可豐富織物裝潢的品種。電化鋁轉移印花的操作基本與普通印花相似．但多了一道熱壓燙轉移工序。電化鋁轉移印花工序主要包括普通印花（只是印料不同）和電化鋁熱壓轉移兩部分。在進行電化鋁轉移印花操作時，需要將所印圖文制成絲網版．并且版上的圖文必須清晰．整潔，由于是熱壓燙印，所以要求印花圖案必須適于電化鋁熱燙印的特性，一般要求圖案清晰、線條充實光滑，圖案中線條圖紋不可距離過密或過細．以免影響燙印質量。然后用絲網版在承印物上印一層膠粘劑．再將電化鋁貼于其上．用棉花或海綿在圖文部位輕壓，干燥后撕下電化鋁（粘性強的不必等到干．撕時要快）．有粘臺劑的部位將出現清晰艷麗的鋁轉移印花可用傳統的織物絲網印花設備和熱壓燙機．使用的材料主要有紙）．轉移粘合劑（也稱膠粘劑）、印花色漿等。其中膠粘劑是電化鋁轉
移印花的關鍵．一般用普通粘臺劑調配。膠粘劑的配方依承印物的性質、電化鋁膠層的性：質以及絲網版的適應性等酌情制定，配方的粘度．濃度依不同的承印物而異。對轉移粘臺劑的要求主要是具有較強的粘臺力和柔軟性，并有一定的彈性，有較好的網印適性．與涂料印花色漿有很好的混臺性，干時間適中，受熱后能反映出較強的粘結性；有較好的耐洗滌性等。對印花色漿的要求是．具有較好的網印適性．其色澤可根據電化鋁轉移印花的顏色調配。
電化鋁轉移印花中，要注意以下問題
（１）影響電化鋁轉移質量的關鍵因素是轉移粘合劑的選用。電化鋁轉移印花的粘合劑是一種熱熔膠，這種熱熔膠與靜電植線用熱熔膠品種相同，都可以用聚乙烯、聚酷胺、聚酯．ＥＶＡ樹脂等．但粘合劑形態不同．后者以粉末形態使用，而電化鋁轉移是使用乳液形態的熱熔膠。配制轉移粘合劑時．要充分考慮承印物的特點、燙印適性等因素。
（２）由于電化鋁本身為金屬，質地較硬，而一般織物比較柔軟不適宜大面積及圖紋細密圖案的印花．因此．在柔軟織物上印花．圖案設計時應以點、線小面積花紋為好。
（３）為防止電化鋁轉移不完全或洗滌后部分電化鋁脫落而影響整體圖案的美觀．選用粘合劑時，顏色的深淺要盡量做到與電化鋁近似、匹配。
（４）粘臺劑網印后的干燥程度直接影響電化鋁的轉移效果一般在接近干燥狀態時進行熱壓燙印質量較好。
（５）電化鋁燙印溫度是燙印質量的重要保證，要充分考慮織物對熱壓燙印溫度和時間的承受程度，有的織物不能承受高溫．就不能進行轉移印花。此外．還要考慮電化鋁粘臺劑的性能。一般來說，熱壓燙印溫度不能太高，因為電化鋁本身也涂有粘合劑，溫度太高會使電化鋁無圖文部分也轉移上粘合劑．但溫度也不能太低．太低則電化鋁的膠粘層熔化不夠充分，會出現燙印不牢，字跡發毛甚至無法燙印等問題．燙印溫度一般通過保證電化鋁膠粘層充分熔化、織物可承受的最高溫度、燙印設備的適性等諸多因素選擇，通過實踐找出最佳溫度。（６）合理掌握燙印壓力。燙印壓力是實現。燙印和保證燙印質量的基本要素之一．適當的壓力是確保電化鋁箔層完成轉移的重要條件。燙印壓力過大．會導致糊版、毛邊、印跡變粗等現象．而壓力過小又會造成印品發花（附著不完全），甚至燙印箔與承印物無法粘附等故障。因此，要根據印花承印物、溫度條件、電化鋁、設備技術等因素綜合考慮。一般來說，燙印壓力要求略大一些，并保證承印物受力足夠且均勻，這樣才能確保電化鋁箔層的完整轉移。此外．燙印壓力還與燙印時間、速度，溫度等關系密切，因此要充分考慮這些因素。、（７）注意電化鋁紙的剝離。在電化鋁轉移印花中，電化鋁紙的剝離要順著織物的經（緯）方向揭起．防止將粘上的線條拉斷，撕剝時速度不能太快。
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