氨綸印花織物的活性工藝的操作步驟：按處方先把淀粉醚漿和海藻酸鈉漿混合，加入六偏磷酸鈉、食鹽、水等，攪拌30～60min。再加入純堿粉、雕白粉攪拌至均勻。制備好的沖淡漿用碘液滴定法定量分析雕白度并做好記錄。以便調(diào)漿時(shí)正確拼混。各工廠根據(jù)需要配制幾種不同配比雕白度的沖淡漿，為調(diào)制印花工藝漿創(chuàng)造方便的條件。
如果采用中性雕白，則處方中純堿的用量可降低到2%。純棉針織品還原染料雕白漿工藝處方用于底色的雕白，底漿用白漿可以保證拔白度，因?yàn)榈矸勖杨惡秃Ｔ逅徕c漿中都含有帶黃色的色素，這將影響被雕底色的白度，用白漿會(huì)得到預(yù)期的效果，但是不少印花工藝廠現(xiàn)在已經(jīng)沒有煮糊鍋了，所以如果直接用淀粉醚類或褐藻酸鈉，都將不能達(dá)到白糊精做底漿的白度，拔白漿中的增白劑必須是還原劑及電解質(zhì)的。具體的印花工藝工藝已經(jīng)在以前的關(guān)于“純棉針織品的活性染料印花工藝和拔染工藝的生產(chǎn)實(shí)踐”一文中詳細(xì)闡述了，這里不再重復(fù)。
嚴(yán)格控制好烘房溫度，也要考慮溫度過高使還原染料提早還原而影響發(fā)色。雕印印花工藝隨做隨蒸，過長(zhǎng)時(shí)間的堆置，會(huì)引起暴露在空氣中的布面部分染料首先氧化，造成永久性色差；對(duì)于布面光滑的滌綸面料的印花工藝，雖然有含固量比較高的糊料，但也不排除漿層容易拖開的可能性，印花工藝落布后不能擠壓、含氨綸針織布水洗較一般針織布水洗更要注意整個(gè)水洗過程的經(jīng)向受力問題。繩狀的拉缸是最傳統(tǒng)的水洗設(shè)備，比較適合洗滌針織布，但是遇到雕印印花工藝織物，平幅狀態(tài)的針織布通過噴淋水，能比較容易地使面料上的漿料膨化、洗去面料上的堿劑和一部分浮色后進(jìn)入繩狀皂洗或還原清洗過程，會(huì)得到良好的水洗效果。
水洗脫水后的氨綸針織布，幅寬比成品要求縮小很多，在定形機(jī)上一次柔軟定形往往達(dá)不到預(yù)想的要求，需要在松式烘干機(jī)烘干，讓其自然預(yù)縮，然后再超喂成形，過高的定形溫度不僅會(huì)使面料泛黃或使部分柔軟劑泛黃，而且會(huì)使氨綸失去部分彈性，產(chǎn)生不良效果。含氨綸的針織布的圓網(wǎng)印花工藝，特別是拔染印花工藝，一直以來是一個(gè)生產(chǎn)禁區(qū)，這關(guān)系到從彩稿的處理到印花工藝的整個(gè)過程稍有不當(dāng)，尺寸的穩(wěn)定性、扭度和緯斜等問題接踵而來，造成無法挽回的損失。通過我們的實(shí)踐，現(xiàn)在這個(gè)問題已經(jīng)解決了，圓網(wǎng)印花工藝機(jī)完全可以印制含氨綸的彈性針織布。
含氨綸針織布在加工過程中，最主要的是把握好各道工序中不產(chǎn)生褶皺的問題，這就要從織造開始做好每一步。含氨綸針織布最終產(chǎn)品的克質(zhì)量、幅寬、縮水率和扭度等要求的滿足，除了織造的要求外，必須從預(yù)定形開始把握。否則，同樣的織造規(guī)格，由于不同的加工手段，會(huì)產(chǎn)生不同的克質(zhì)量、幅寬、縮水率和扭度。而預(yù)定形的幅寬控制和溫度、速度起到?jīng)Q定性的作用。
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