1.4測試1.4.1基本性能測試
成糊率;分別配制不同濃度的原糊，采用NDJ-8S型旋轉黏度計在15<€下測其黏度（轉速為6 r/min,4號轉子），并繪制出糊料的成糊率曲線。
黏度和印花黏度指數（PVI值）測試[5_6]:分別在15尤下測定3%的原糊在不同轉速下的黏度。PVI值=7?6/17。.6，其中％和取.6分別是轉速為6 r/roin和0,6 r/min時的原糊黏度。
化學品對原糊黏度的影響：在50 g原糊中加人25 mL去離子水,調勻后用數顯旋轉黏度計測其黏度,作為參比的原始黏度。各另取50 g原糊，分別加人已配制好的一定濃度的化學助劑溶液，調勻并測其黏度（轉速為30 r/min，4號轉子），繪制出原糊黏度隨化學助劑濃度的增大而變化的曲線
抱水性測試:稱取原糊25 g，加人25 mL去離子水，攪拌均勻后將尺寸為10 cmx2 cm的劃有插人線標記的定量濾紙插人糊1 cm處,使糊面與刻度線一致。記錄30 min后水上升的高度[<1。
與活性染料的反應性.?測試方法見文獻[5]中的印花實驗方法，分別對此糊料與活性紅B-3BF、活性黃M4GL 2種活性染料的反應性進行測試。
印花性能測試
尺/S值:分別用活性紅B-3BF、活性黃M-4GL與2種糊料配制色漿，印花洗凈、烘干后用電子測色配色儀在D65光源、10°視場下測定印花織物正面的K/S值。K/S值越大，得色越深。
滲透率：由印花織物反面與正面的K/S值之比表示，如式（1)所示。其值越高,滲透性越好。
印花織物色牢度：耐洗色牢度按GB/T 3921.3—1997《紡織品色牢度試驗耐洗色牢度:試驗3》制樣；耐摩擦牢度按GB/T 3920-1997《紡織品色牢度試驗耐摩擦牢度》制樣，采用SF400電腦測色配色儀進行褪色牢度儀器評級[8]。
2結果與討論
2.1原糊性能2.1.1原糊的成糊率曲線
圖1示出NDY和SA的成糊率曲線^可以看出，2種糊料的黏度都隨質量分數的增加而增大。在同樣的質量分數下，NDY復合印花糊料的黏度幾乎是海藻酸鈉的3~10倍,說明NDY復合印花糊料的成糊率高于海藻酸鈉。NDY糊料中的鉭分A是由高黏度、高取代度的天然改性高分子組成,部分組分經過化學交聯，由于分子間引力更易形成三維網狀結構;PVP同時是良好的增稠劑，在加人后由于其與一C00_基團的親和力，造成高分子之間的相互纏結，產生較高的黏度。SA糊料中的一C00—之間的相互排斥，使得大分子鏈之間不易形成網狀結構，因此其成糊率比NDY要低。
2.1.2流變性(PVI值）
印花原糊流變性的好壞對印花效果有很大的影響[9]。pvi值是反映原糊流變性的重要指標之一。表1示出不同轉速下的黏度值及PVI值。
由表1可知，在相同的轉速下,NDY原糊的黏度比SA大很多。由PVI值可知，2種原糊均屬假塑性流體。NDY的PVI值比海藻酸鈉的要小,結構黏度大,假塑性更明顯；NDY屬于部分組分化學交聯的混合物,而SA屬于非化學交聯型結構，同時由于分子上的陰離子基團間的斥力，結構黏度低。流變性能比NDY更接近牛頓流體。從理論上說，在相同的印花條件下,NDY比SA更適合印制線條、小花等精致花紋。.
2.1.3化學品對原糊黏度的影響
圖2示出3種化學品對原糊黏度的影響。可以看出，在加人相同的化學品時，NDY糊料黏度的變化幅度較大，NDY原糊隨防染鹽S、碳酸氫鈉、染料質量分數的增加，黏度均呈現不同程度的下降。特別是剛加人電解質后,黏度變化很大，其后隨著用量的增加，黏度下降比較緩和，而海藻酸鈉隨用量的增加沒有明顯變化。這是因為3種化學品均為電解質,NDY是復合改性淀粉糊料，改性后含有大量的親水性基團，而PVP也是水溶性很強的高分子，加人電解質后，分子間的結合水被其奪取，減弱了糊料各組分與水分子之間的相互作用，引起黏度的變Kw;SA中雖有親水性基團，但是其親水性比NDY要差,分子間網裹的水分也少。在一定范圍內，電解質的量不會對其產生較大影響，因此，NDY糊料對電解質較敏感,在實際應用過程中要注意各種電解質化學品的用量。
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