2.1蒸呢機(jī)對(duì)穗痕產(chǎn)生的影響
蒸呢機(jī)型號(hào)有N711、MB441和WPF一98。將前2種稱為老蒸呢機(jī)，后一種稱為新蒸呢機(jī)。在產(chǎn)生穗痕方面二者有明顯不同。從蒸呢滾筒、冷卻系統(tǒng)、張力調(diào)節(jié)等方面進(jìn)行分析研究，有助于穗痕問(wèn)題的解決。
2.1.1蒸呢滾筒材質(zhì)
老蒸呢機(jī)的大錫林滾筒是用紫金銅打造，滾筒上的出汽孔網(wǎng)眼直徑僅為4 mm。由于是銅質(zhì)，極易氧化銹蝕，使本來(lái)就偏小的孔眼堵塞；新蒸呢機(jī)的大錫林滾筒是用不銹鋼制作，不存在銹蝕問(wèn)題，且出汽孔網(wǎng)眼的直徑遠(yuǎn)大于老蒸呢機(jī)，故蒸汽進(jìn)、出道路暢通，強(qiáng)化了蒸呢效果。
2.1.2蒸呢時(shí)間
老蒸呢機(jī)蒸3匹布，汽蒸時(shí)間需要15 min；新蒸呢機(jī)蒸6匹布(相同品種)，達(dá)到同樣效果，汽蒸時(shí)間僅需要10 min。對(duì)于素色、深色產(chǎn)品，老蒸呢機(jī)因蒸呢時(shí)間較長(zhǎng)，更易產(chǎn)生穗痕。內(nèi)外層的均勻一致程度也受影響。曾用黑色、咖啡色出口純毛女式呢分別在新、老蒸呢機(jī)上進(jìn)行蒸呢色差對(duì)比。在老蒸呢機(jī)上，第1匹的匹頭和第3匹的匹尾存在嚴(yán)重色差，遠(yuǎn)大于新蒸呢機(jī)相距450 m的第1匹的匹頭和第6匹的匹尾的色差。
經(jīng)測(cè)試，老蒸呢機(jī)給汽壓力為205.8 Pa(2 kg／cm2)時(shí)，內(nèi)層織物的溫度可達(dá)100~110℃，外層卻只有80～90℃。
2.1.3張力裝置
張力裝置是圍巾穗痕產(chǎn)生的重要因素。張力裝置可在不同狀態(tài)下、依據(jù)蒸輥卷繞直徑大小控制整個(gè)卷繞過(guò)程中的包布張力，從里到外、從頭至尾，均勻一致、保持恒定，使包布始終處于平整狀態(tài)，從而保證織物不產(chǎn)生穗痕、蒸呢包布印等疵點(diǎn)。新蒸呢機(jī)有此裝置。
2.2穗痕問(wèn)題的解決
①調(diào)整蒸呢輥的工作狀態(tài)使之一直處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，可明顯改善蒸呢穗痕。②裝機(jī)容量應(yīng)合理控制，既不造成空間浪費(fèi)也不能相互擠壓產(chǎn)生穗痕。③采用雙包布的方法可明顯改變織物所受壓力，使壓力減小，這樣做對(duì)降低穗痕十分有效。④提高蒸汽的穿透能力，減少蒸呢時(shí)間，可以降低穗痕的產(chǎn)生。⑤卷繞圍巾時(shí)，上一層與下一層的穗部相對(duì)應(yīng)，可避免穗痕。
3結(jié)束語(yǔ)
羊絨圍巾生產(chǎn)工藝流程較長(zhǎng)，存在的質(zhì)量問(wèn)題相對(duì)也多。其中，后整理過(guò)程中的質(zhì)量控制顯得尤為重要。在原料、織物組織確定的情況下，要充分考慮織物原料的性能、組織特征，合理調(diào)整工藝參數(shù)，以確保織物成品質(zhì)量。
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