印染廠前處理的 主要目的，為了除去織物的天然雜質及織造中的漿料、助劑和沾污物，獲得印染加工后道工序要求的毛效高、白度好、潤濕性好和強力損傷少的半制品，為印染成品 質量創造良好基礎。要使染色布、印花布達到優良品質，除重點加強紡部、織部前道的質量治理工作之外，還需在印染加工上如:燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等 工藝及選用染化料助劑等方面探索解決.比如說，凡蘭紗卡是我廠的傳統產品，由于今年紡織廠用南疆棉織造后棉結及棉籽殼較多，在印染廠按照常規工藝生產，一 度出現大量“布面白星”即:染料在布面棉結處擴散不開，滲透欠佳，造成局部白點，而又連續散布在整個布面上，造成外觀質量較差。在這種問題存在下，如何充 分去雜，減少棉結白星，提高半制品毛效，就擺在了我們面前，成為技術研究的又一課題. 一 印染前處理平幅短流程練漂工藝現狀 我廠平幅設備主機是:平履汽蒸水洗聯合機包括LMHo42-160退漿機和LMHo66-160氧漂機及平幅軋卷式汽蒸機LMHO63-160亞漂機。這 些設備適宜于一般純棉織物的練漂要求.由于練漂工藝流水線耗水、耗電、耗汽非常大，基本上占印染加工總能耗的17帕一35.5腸左右，所以合理合并前處理 某些工序而達到高效低能耗的前處理工藝應運而生。由于提高了半制品加工質量，節約了水、電、汽，平幅短流程工藝已是各廠家推廣應用的迫切任務.純棉織物前 處理工藝有以下三類:
工藝:
1、退漿--煮練--漂白(三步法)
2、退漿--煮漂合--(二步法)
3、退煮合一---氧漂(二步法)
而工藝2需要采用履帶聯合機，應用汽蒸的方法，可獲得良好的效果。工藝3需要采用履帶式或軋卷式汽蒸箱，均可取得較好效果.而且前LMH042一160退 漿機使用多年，加上本身屬鑄鐵殼體，保溫性能很差，汽蒸溫度達不到工藝要求，同樣工藝處方、工藝條件下，加工質量明顯比不銹鋼LMHO“-160氧漂機這 臺設備差，由于LMHO63-160在LMH063-160上做氧漂，做一般織物效果較好，節能降耗經濟效益也很明顯.但是，由于印染助劑的原因，從最早 使用的捂桐化工廠生產的LAS凈洗劑，浙江滲透劑JFC，進門土耳其紅油，到目前常規使用的非離子型滲透劑KS和FB一13，都離不開磷酸三鈉和水玻璃這 二種化工原料來配套使用.由此帶來的結果是:毛效、白度都符合標準，只是布面手感不良發澀，并且在生產過程中產生“硅垢”，使橡膠軋輥磨損較嚴重，而且起 絡也比較嚴重.那么，選擇合適的精練劑及助劑，就是我們的任務.提高產品質量，減少纖維降解，縮短工藝流程和加工時間，達到高效快速、簡化工藝過程，實現 幾道工序一步完成，節能降耗.而精練劑YR一925就是為了這些要求而對比應用在我們的生產實踐中的。 一. 退煮合一的助荊作用和目的
退煮合一將常規退漿、煮練二步加工工序合并為一步，決不是退煮工序簡單的合并，而是在高效精練助劑的作用下，能使燒堿完成它的任務.燒堿作用是去除織造前 施加在經紗上的淀粉漿料，膨化棉籽殼去除棉結，皂化天然棉纖維中脂肪酸和果膠物質，使纖維有良好的潤濕性能，有利于染色和印花加工.選用的助劑必須具備耐 燒堿、耐氧化，而且應能幫助燒堿更進一步膨化.溶脹、滲透纖維，有良好的乳化、助溶、凈洗、擴散、潤濕等性能.下面我們就將常規退煮合一與YR一925精 練劑的退煮合一工藝處方進行比較。
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