棉毛混紡織物兼有棉纖維良好的吸濕性能和羊毛纖維優(yōu)異的彈性，產(chǎn)品具有獨特的風格，研究表明。保暖性可以提高12．35％以上，是很有市場前景的新型面料，具有以下特點。
(1)良好的穿著舒適性。羊毛纖維能吸收自身35％的水分而不至于有潮濕感，低比例的毛纖維不構成對皮膚不良刺激反應。
(2)良好的溫度調適性。羊毛纖維本身有良好的保暖性，與棉纖維混紡后的良好吸濕速度和蓄濕能力，以及由此所帶來的積聚和釋放能量的效應，使織物起到了緩沖外界環(huán)境條件變化對人體影響的明顯作用。
(3)良好的質感和外觀風格，其彈性比純棉織物有明顯的改善，懸垂性好。
在棉毛混紡織物中加入麗賽(Richcel)纖維成分，主要是考慮到加入麗賽后使混紡織物具有更好的導濕透氣性，手感柔軟滑爽，有身骨，進一步提高織物的懸垂性和彈性。
Richcel纖維是采用日本東洋紡技術和先進的設備，由丹東東洋特種纖維有限公司生產(chǎn)的高模量再生纖維素纖維。該纖維的特點是斷裂強度高，斷裂伸長小，吸水率低，織物形態(tài)、尺寸穩(wěn)定性好，耐堿性好，安全環(huán)保，在與棉混紡時能經(jīng)受絲光處理。麗賽纖維與其他纖維素纖維的基本性能對比如表1。
棉纖維耐堿不耐酸，而毛纖維耐酸不耐堿，兩者化學性能不同。如采用常規(guī)堿煮氧漂工藝處理棉／毛／麗賽混紡織物，雖然能有效去除棉纖維上的各種雜質和毛纖維上的油劑，但會對羊毛纖維造成損傷，從而導致紗線強力下降以及最終面料風格不理想。但如果采用清水煮練的前處理工藝，則纖維的雜質都不能得到有效去除，無法滿足后道染色工序的要求。因此如何采用適當?shù)那疤幚砉に囘_到既有效去除雜質、又將纖維的損傷降低到最低限度是達到最佳產(chǎn)品風格的重要環(huán)節(jié)，本文主要針對前處理的工藝及適宜的助劑進行研究探討。
1試驗材料與測試方法
坯布成分為棉45％、麗賽40％、毛15％，兩種坯布組織分別為3／1斜紋和雙經(jīng)雙緯(36．9×2／49．5×2425／220)。毛效在毛細管效應儀上測試，以20 min后織物滲水的高度表示：質量損失率(％)=(W一W1)／W其中W、W1，分別為織物處理前后的質量。
羊毛含量測定：用2．5％：NaOH溶液攪拌沸煮處理織物，再經(jīng)稀乙酸中和后，稱取織物質量，棉損失系數(shù)采用1．02。白度采用ZBD型表面白度儀測試。強力測試采用HD026N型電子織物強力儀。為達到前處理高效低損傷的要求，篩選了適宜于棉／毛／麗賽混紡織物前處理溫度和pH條件的高效精練酶T和退煮酶Ll、L2，并制訂工藝方案如表2所示。 表2棉／毛／麗賽混紡織物的前處理工藝方案g ·L
其中工藝l、2、5采用一浸一軋，軋余率70％，汽蒸45 min，熱水洗，冷水洗；工藝3、4中，a為堆置，50℃，24h；b為軋蒸，軋余率80％，汽蒸l h，熱水洗，冷水洗。
2結果與分析
2．1高效精練酶T的作用
為了達到既能有效退漿、去除棉纖維上的各種雜質，又能盡量不損傷羊毛，前處理的工藝設計必須以中性或者弱堿性處理條件為前提。首先選用高效精練酶T，其工藝條件如表2中所列的工藝l和2，即高效精練酶T的用量分別為25和30 g／L。采用工藝1、2處理的兩種坯布的各項測試結果如表3所示。
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