從表3可以看出，采用高效精練酶T處理的織物能夠?qū)⒀蛎膿p傷降低到很小，坯布中羊毛的纖維含量幾乎沒(méi)有損失。另外，采用30g/L的高效精練酶T處理的織物的強(qiáng)力下降也不大。由于選用的是厚重織物，表3中工藝2處理的織物的毛效測(cè)試結(jié)果并不很理想，從而可以得出結(jié)論，對(duì)于輕薄型棉／麗賽／羊毛織物的前處理采用高效精練酶有可能得到較好的效果，而對(duì)于中厚型織物，僅僅采用高效精練酶T的處理效果并不令人滿意，必須輔助其他前處理助劑，才能得到更佳的前處理性能。 2．2采用退煮酶的前處理效果
在本文介紹的試驗(yàn)中，另外選用了退煮酶Ll和退煮酶L2，主要目的是通過(guò)選擇專用的退煮酶來(lái)提高織物的前處理效果，在不損傷羊毛纖維的前提下，得到良好的毛效和白度，為后道的染色整理工序的順利進(jìn)行提供良好的保證。采用雙經(jīng)雙緯織物，分別進(jìn)行不同的前處理工藝2、3和4，分別測(cè)試織物前處理后的性能；并且在工藝2、3和4后，分別進(jìn)行了復(fù)漂工藝5，各種工藝的前處理效果如表4所示。
從表4中工藝3和4的測(cè)試結(jié)果可以看出，增加了退煮酶的軋堆工序以后，與僅僅采用高效精練酶T的工藝2相比，處理后坯布的白度和毛效都有了很大程度的提高，基本上能夠滿足后道工序的處理要求；同時(shí)退煮酶L1和L2的采用，對(duì)處理后坯布的強(qiáng)力損失影響并不明顯，羊毛含量基本上仍保持較高水平；如果后道染淺色而對(duì)坯布的白度等指標(biāo)要求較高，可以另外輔加復(fù)漂工藝5，如表4所示。復(fù)漂工藝的設(shè)計(jì)也是以無(wú)堿為主要的處理前提，目的是最大程度地減少羊毛的損失，所以在工藝5中選用了高效精練劑T加雙氧水的設(shè)計(jì)方案，從坯布的處理效果可以看出，增加一道弱堿性的復(fù)漂工序，可以很好地提高坯布白度，毛效也能得到進(jìn)一步提高，雖然增加了一定的坯布處理成本，但優(yōu)異的坯布處理效果為產(chǎn)品的風(fēng)格提供了很好的保證。
3結(jié)語(yǔ)
(1)由于羊毛纖維不耐堿，使棉／毛／麗賽織物的前處理工序比較困難，為了既能盡量少地?fù)p傷羊毛，又能達(dá)到良好的棉纖維去雜效果，選用了高效精練酶T的短流程處理工藝，發(fā)現(xiàn)對(duì)于厚重的棉／毛／麗賽織物來(lái)說(shuō)，并不能達(dá)到預(yù)期的處理效果。 2)通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，輔助以退煮酶L1和L2的軋堆工序，加上高效精練酶T的煮漂作用，能夠達(dá)到良好的坯布處理效果，坯布中的羊毛基本上沒(méi)有損失和損傷。
(3)對(duì)于白度要求較高的棉／毛／麗賽坯布，另外增加一道復(fù)漂工序，可以達(dá)到良好的白度和毛效指標(biāo)。
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