UQC的這些在線檢測的數據統計、數據處理及在線顯示功能能為紡織廠隨時提供質量數據信息，及時了解反饋紗疵信息，有利于紡織廠有針對性地對一些參數作調整，使清紗設定更合理。
同時利用這些在線檢測的數據統計的質量數據，可以設定各種類型紗疵的質量報警極限，當規定紗線長度內的紗疵數量達到設定極限時，便引起機器報警并切斷紗線，同時絡筒錠位停止工作，記錄下報警內容。質量報警的內容包括：極短粗節（N）、短粗節（S）、長粗節（L）、長細節（T）、異型纖維（F）、啟動錯支（C）、生產錯支 （CC）、鏈狀異纖（MF）及鏈式紗疵（PC）等，這幾項報警的參數包括參考長度和設定疵點數量。
UQC的質量報警還包括以下內容：
（a）紗線質量不勻率條干CV %值的報警設定：依據某一錠或某一工作組的紗線條干CV %值的平均值，按照后道質量要求，分別設定條干CV%值的報警上限和報警下限，當生產過程中紗線條干CV%值超過設定上限或低于設定下限時，產生一次報警；依據絡筒機上某一工作組的紗線條干CV %值，設定該組中單錠的條干報警上下限的相對值，當這一組中任何一錠的條干CV%值相對于該組條干平均值超過設定上限或低于設定下限時，這一錠便產生質量報警。這樣就可以既保證絡筒機上每個單錠條干值在絕對值上保持在一定范圍內，又可以保證每一工作組中各單錠之間條干數值保持相對穩定。
（b）特定紗疵的報警設定：按照紗疵分級圖中23級紗疵的定義，選取其中1至5個級別的紗疵，設定其在一定長度范圍中允許出現的次數，例如設定B3級、D2級紗疵在十萬米中最多分別允許達到8個和3個，當管紗中選定紗疵超過設定次數時便產生質量報警。
（c）常發性紗疵的報警設定：按照選定的常發性紗疵界定等級，設定其在一定長度范圍中棉結、粗節、細節允許出現的次數。通常棉結、粗節、細節選定的范圍分別為+200%、+50%、-50%。當管紗中常發性紗疵任意一種超過設定次數時便產生報警。
當UQC清紗器發生質量報警后，可以選擇三種清紗動作類型：即不動作 （NONE））、清紗器清除（CUT）和鎖定錠位并報警（BLOCK）。由于在線檢測的質量數據和離線檢測的質量數據總是存在著一定的系統差異，因此在上述各種質量報警作數值設定時，需要以在線檢測的質量數據為基準，在讀取在線檢測數據并經過統計分析后，逐步由粗到細合理設定。不同的產品、同一產品在不同時期不同的生產條件下，質量指標是不相同的，所以質量報警的合理設定是一項長期細致的工作。當上述質量報警極限值設定為零時，即表示該項檢測功能不起作用。
（3） UQC電子清紗器對檢測器的特殊監測
絡筒機的高效生產要求清紗器能與絡筒機進行很好的配合，UQC特殊監測功能就是為了保證其配合的密切性而設置的。其特殊監測功能如下:
（a）零點監測（ZPM）：在絡筒機捻接期間保證測量頭零點重新調整。
（b） 切刀檢測（CMT）：保證清紗器剪切時切疵成功。如果在切刀切割后檢測槽中仍有紗線運行，將發出報警。
（c）紗線跳動檢測（JPM）：由于某種原因造成絡紗張力突然波動，造成紗線短時間內離開檢測槽時，產生一次切割動作。
（d） 紗線跳動報警（JPA）：如果紗線短時間內跳離檢測槽，在切刀切割后絡筒錠位停止工作，發出報警。
（e） 槽筒信號監測（DSM）：如果啟動絡筒錠位后檢測頭未接收到槽筒信號，就發出技術報警，提醒檢查槽筒傳感器。
（f）槽筒纏繞監測（DWM）：避免紗線纏繞槽筒而產生一次切割。
（g） 槽筒纏繞報警（DWA）：紗線纏繞槽筒后切斷紗線，同時發出報警，阻止槽筒繼續工作。
UQC電子清紗器的上述特殊監測功能使得清紗器與絡筒機之間的配合更加密切，功能發揮的更加充分，有利于絡筒機的高產高效，確保產品質量的可靠和絡筒機運轉的正常。
2．2.2 絡筒機的生產監控系統。
Orion自動絡筒機的生產監控系統是一套完整的計算機信息管理系統，它具有三方面的功能：設定絡筒機的工作參數、輸出產品的生產數據、查看工藝報警的原因。它既可以對紗線質量、筒紗質量進行監控，對偏離質量標準的有關數據進行報警，又能對絡筒機單錠的工作參數、捻結器和張力控制器等的工作參數進行設定和控制，還能夠對落紗小車、吹吸風裝置等實施監控，所有在線檢測的數據可以用文字或圖表顯示，必要時可打印輸出。
<<上一頁[1][2][3][4][5]下一頁>>
相關信息 
您所在的位置：
