坯布檢驗
按客戶標(biāo)準(zhǔn)或美國四分制標(biāo)準(zhǔn)，染深色坯布重點檢查粗紗、橫檔、扣路、條影、稀密路：染灰色、咖啡色、綠色時需檢驗坯布不能有棉結(jié)，以防止染色時布面產(chǎn)生色疵。坯布檢修時，應(yīng)將棉結(jié)修凈或挑到反面，漂白坯、淺色坯、深色坯做到專坯專用。對織入異型紗的閃色坯，僅能用作本白或漂白，不能進行染色，尤其不能染深色。
翻布打印縫頭
坯布分批分箱的量必須符合投坯量和色位規(guī)定。打印要求清晰無搭印，寫明支數(shù)、密度、品種、規(guī)格、長度和色位等要求。翻布要求整齊，拉出布頭長短要適宜?？p頭要求平、直、齊，針密23～25針／cm，兩邊加密1.50n，尾線長度2～3cm，縫頭不能起皺和打裥，否則縫頭處兩邊起皺，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
剝邊拉幅
利用定形機布鋏前的二指剝邊器對棉金屬絲進行剝邊，采用布鋏或針鋏均可。采用布鋏拉出的布，外觀質(zhì)量相對較好。
燒毛
四輥筒逆向刷毛，二正二反燒毛，中間吹風(fēng)冷卻，先噴霧后軋輥筒滅火，織物離火口約1.5cm，燒毛機車速60～100m／min。
酶退漿
采用退漿酶XingDa2000用量5～10g／L，滲透劑JFC用量5～10g／L，60～65℃處理60min，車速60～100m／min。退漿車速和時間一般根據(jù)每缸織物的數(shù)量和加工的道數(shù)而定。酶處理工藝處方／（g／L）：凈棉酶嘸錫新隆：20～30；穩(wěn)定劑：5～10；滲透劑：5～10；雙氧水：3～6；溫度／℃：95～98；時間／h：2～4；浴比：1.3。
拉幅
濕布拉幅可在拉幅機或定形機上進行，布鋏拉幅比針板拉幅布面質(zhì)量好，拉幅的同時在進布鋏前進行剝邊。拉幅溫度150～180℃，車速為20～30m／min，超喂1.5％～2％，時間25～45s。
加白
根據(jù)客戶來樣可采用不同的加白工藝在拉幅機或定形機上進行。特白時可采用熒光增白劑MST15~25g／L；中等白度則可采用熒光增白劑RSB150％，用量為2～8g／L。另外，可在長車上采用0.01～0.1g／L涂料PPO藍或涂料8301藍作為著色劑調(diào)節(jié)面料藍色光，用0.05％～0.5％（owf）涂料FFRN青蓮或8701青蓮0.01～0.12g／L調(diào)節(jié)面料紫色光。若客戶對白度有較高要求，一般采用0.05％～0.5％（ovf）熒光增白劑VBL在染缸中進行加白。熒光增白劑分2次加入，在第一道初先加入60％熒光增白劑VBL，用沸水溶解，并用循環(huán)泵攪拌均勻后開車；在第一道末再加入剩余的熒光增白劑，然后在水洗機上水洗。
絲光（染深色時）
深色產(chǎn)品加工時，需進行絲光處理，可在布鋏絲光機上進行，前后軋槽均為四浸二軋，前軋槽燒堿濃度240～260g／L，后軋槽燒堿濃度220～240g／L，處理時間30～60s，車速30～40m／min，布鋏擴幅，淡堿噴淋，真空吸堿。
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