2．1．3后整理工藝的改進
后整理工藝改進研究比較多的是環保的后整理工藝和抗起球后整理工藝。
1)染色后整理加工中應注意采用環保型助劑
羊絨制品一般需要普通水洗縮絨柔軟處理，以達到手感豐滿效果。在這道工序中，應選用環保型凈洗劑和柔軟劑，常用的洗滌助劑有：肥皂、烷基磺酸納(AS)、油酰氨基酸納(雷米邦A)、烷基酰苯磺酸納(209)等，從其洗滌效果來看，209>雷米邦A>A-S>肥皂。支鏈烷基苯磺酸鹽(ABS)被歐盟認為屬于生物降解性困難的表面活性劑，應予以禁用。
2)羊絨抗起毛起球后整理的研究
羊絨衫的起毛起球主要由4大原因產生：羊絨纖維的細度和長度、紡紗捻度、編織密度、成衣后處理。在后整理加工中應用適當整理劑也能改善起毛起球性能。有資料介紹了一種精紡羊絨面料起球牢度改進方法，他們通過對紡紗工藝、編織工藝、和成衣處理工藝3部分的改進，抗起毛起球性有一定提高。
紡紗工藝改進主要是通過提高紡紗捻度。按照精紡紗工藝操作，單股捻度為650-750捻／m，雙股捻度為400-500捻／m，并在和毛工序中加和毛油和整理劑，添加量分別為羊絨重量的0．8％和1．5％。編織工藝改進主要采用高密度編織技術，一般縱向密度為115～130行／100m2，橫向密度為90-100針／m，經成農工藝處理后密度可達縱向120—135行／cm，橫向密度為95～105針／cm。
通過后處理工藝改進成衣的起毛起球，后整理工藝改進部分共分3步，具體如下。
①縮絨，將半成品羊絨衫在加有凈洗劑的20-30溫水中浸泡(一般為4-10min)然后縮絨，這可在自動洗衣機中進行，時間1-2rain再用清水洗，脫干。
②柔軟，在30～40~C溫水中加入5％～7％整理劑，3％～5％的有機硅柔軟劑SWE，5．5％～7％的平滑劑，pH控制在5-6，然后將縮絨過的羊絨衫浸入上述混合溶液20～30rain，然后脫干。
③烘干，在80～110℃溫度范圍烘干。
經以上工藝改進，生產的羊絨衫抗起毛起球牢度達到了4~4．5級。
2．2印花產品
2．2．1羊絨精紡爛花圍巾
內蒙古鹿王羊絨集團公司開發出羊絨精紡爛花圍巾產品，該產品采用絲絨與天絲混紡編織，以其特有的輕薄飄逸，又頗具立體感的外觀效果深受人們的喜愛。它一改昔日傳統風格，給人以全新的感受。
爛花印花是利用化學藥劑將織物面組織纖維(天絲)破壞，保留地組織纖維(絲絨)，從而獲得具有立體感與透明感的花紋的一種印花方法，印漿中如果加入染料，則可得到彩色爛花產品。
生產流程如下：
前處理一坯布染地色一烘干一整理一印花漿(印酸漿)一碳化一刷毛一蒸化一水洗一柔軟處理一脫水一烘干一蒸呢。
2．2．2高檔羊絨印花產品開發
2003年，鄂爾多斯羊絨集團為填補高檔羊絨印花行業產品技術在國內市場上的空白，引進了意大利自動印花設備及技術，同時配套引進了國內外具有先進水平的印花電腦設計分色系統，與英國專家合作對印花工藝進行深入細致的研究，建成了高檔的羊絨印花產品生產線。該生產線生產的羊絨印花產品質量好、精度高，同件和異件產品無色差，花型逼真且遮蓋性好，顏色純正自然，染色牢度均在3級以上。
2．3功能性產品
2．3．1羊絨三防產品的開發
三防是指防水、防油、防污。羊絨織物經納米材料處理后，在羊絨織物纖維表面形成荷葉效應，使織物表面張力降低，在表面形成納米尺寸效應即形成穩定的納米級空氣層，猶如荷葉的疏水功能，相當于有一層穩定的氣體薄膜，阻止常溫下自然下落的液態水滴或小粒動植物油滴滲入織物纖維內部，并阻止細微漂浮物吸附在織物表面，從而使織物具有防水、防油、防污的三防性能。
2．3．2羊絨抗菌保健產品
羊絨抗菌保健產品也是采用納米材料進行處理。納米ZnO是一種多功能的新型無機材料，其顆粒大約在l~100nm。由于晶粒的細微化，其表面電子結構和晶體結構發生變化，產生了宏觀物體所不具有的表面效應，體積效應，量子尺寸效應和宏觀隧道效應以及高透明度、高分散性等特點。納米ZnO粉末在陽光下，尤其在紫外線的照射下，在水和空氣中能自動分解出自由移動的帶負電的電子(e。)，同時留下帶正電的空穴(h)。這種空穴可以激活空氣中的氧變為活性氧，有極強的化學活性，能與多種有機物發生氧化反應(包括細菌內的有機物)，從而把大多數細菌和病毒殺死。
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