(1)印花調漿自動配比的技術與工藝方法
印花漿料的配比通常來講也叫印花調漿，采用自動配比技術后我們也叫自動調漿。自動調漿系統結合印染工藝，應用計算機數據庫技術及網絡技術對印染調漿實現配方數據庫的管理，再通過工業控制計算機對配漿泵與閥門控制，實現自動調漿的過程。整個系統是建立數據庫管理系統利用計算機對系統的管理與控制，通過1g精度的大樣電子秤和0.1g精度的小樣電子秤保證計量的準確性。系統分糊料調制系統和母色調制系統。
(2)前處理助劑配送系統基本原理與工藝流程
利用網絡技術、嵌入式系統及自動控制技術，將染色機、退漿機、煮煉機、漂煉機(或者退煮漂聯合機)、絲光機等的過程中通過溫度、蒸汽壓力、車速、堿濃度傳感器、伺服控制、數據庫及數學模型等結合起來，把整個生產工藝過程的溫度、速度、溶液的濃度及反應堆置時間等有效地控制起來，達到我們所需的要求，保證產品質量的穩定性，提高發揮機臺的效率，降低生產成本。
前處理生產線的退煮漂堿濃度及雙氧水的濃度的變化，會影響坯布的白度、上色性、毛效、布面光潔度、縮水率等，因此通過對工藝流程的控制使漂白布的質量保持穩定。
堿液、雙氧水、各種其他助劑的集中配送，首先對所配的母液的濃度進行檢測，再根據所需的濃度及坯布的消耗預測制訂配送方案。
在作業過程中，根據實際動態所測的濃度變化再進行配送方案的細調整，讓槽內的保持一定濃度。
其他的生產線也如此，如絲光生產線：要求對強堿的濃度保持恒定，并對布面的含堿率進行控制。
(3)染色秤料配色系統的技術與工藝方法
染色秤料配色系統的在機器實現上與印花調漿基本相同，主要區別在于配方庫的管理與工藝流程的不同。而配方庫管理是根據工藝流程需要而設計的。
(4)染色實驗室滴料技術與工藝流程
在染色定單制作前必須先進行配方的制作，而一個定單往往進行會十幾次甚至幾十次的實驗制作分析，而滴料系統就是為解決成千上萬的實驗分析而設計制造的。該系統由染料瓶(1
每只染料瓶分別裝有不同的染料，它通過攪拌器對其攪拌，防止沉淀。每只染料瓶上接有獨立的管道，管道上裝有一只微型電磁閥，當選種某個染料配料時，打開對應電磁閥，染料利用虹吸原理送到電子秤的量杯上。整個系統通過數據庫管理系統完成數據庫優化與配料控制。
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