隨著國(guó)際市場(chǎng)對(duì)真絲綃需求的變化,國(guó)內(nèi)織廠從單一的色織成品出口向多元化發(fā)展,對(duì)有些量小、顏色多的任務(wù)單,采用色織工藝,損耗太大,故要求白坯染色或改色的越來(lái)越多.但真絲綃坯綢含大量絲膠、織地稀、加捻低、平方米克重輕,給染色帶來(lái)了較多的困難,按常規(guī)染色容易產(chǎn)生抽絲、凝聚、紕裂等病疵,產(chǎn)品外觀質(zhì)量較差.針對(duì)這一情況,我公司進(jìn)行了各種工藝路線的試驗(yàn),最后選定了星形架染色工藝及相應(yīng)的整理?xiàng)l件,取得了較滿意的效果.
染色工藝技術(shù)分析真絲綃與其他真絲產(chǎn)品相比較,最顯著的特點(diǎn)是染色時(shí)含有一定量的絲膠,在上色過(guò)程中不應(yīng)將絲膠脫去(或移位),所以染色時(shí)染液pH值和溫度的高低、時(shí)間的長(zhǎng)短及前處理的中性鹽多少都至關(guān)重要.繩狀機(jī)染色,織物的循環(huán)運(yùn)動(dòng)靠機(jī)械導(dǎo)輥傳動(dòng),織物受到較大的張力和摩擦力,織物在缸內(nèi)與缸壁相擦,很難避免織物抽絲,加上染色時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高,綢身的絲膠移位,致使織物凝聚.機(jī)缸染色,弧度的調(diào)整難度較大,弧度小時(shí)織物容易出皺印,弧度大時(shí)織物在經(jīng)向產(chǎn)生一條條的紕裂(經(jīng)向線移位),有長(zhǎng)有短且無(wú)法修復(fù).為解決上述病疵,我公司改用星形架染色工藝,改裝了星形架的上綢架子,單面上綢改為雙面上綢,使織物經(jīng)向或緯向都松式固定在架子上,以避免因被動(dòng)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生綢面凝聚、抽絲、擦紕等病疵.現(xiàn)將各染色方法的生產(chǎn)量及質(zhì)量情況比較如下.
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試、總結(jié),確定了真絲綃染色工藝流程:星形架上綢→星形架染色→料,根據(jù)效果可以分為以下三類.
其中可以拔白的染料有:普拉紅B、依利尼爾紅3G、普拉橙GSN、蘭納山藏青CF-A、普拉紅10B、直接元EX、卡普侖桃紅BS、直接綠B、直接黃棕3G、直接錫利棕BRS、直接元G.
可以剝淺的染料有:山德侖艷藍(lán)N-5GM、普拉艷藍(lán)G-01、蘭納灑脫黃4GN、蘭納灑脫黃2R、蘭納灑脫棕B、山德侖艷綠N-3GMA、蘭納芯棕RC、依利尼爾黃RXL、普拉醬紅3BE-01、蘭納灑脫醬紅B.
可以變色的染料有:依利尼爾藍(lán)RL、尼龍山大紅F-3GL、蘭納灑脫綠B、蘭納灑脫蓮B.
星形架染色各工序操作要點(diǎn)星形架上綢改裝后的架子能將織物兩邊固定在架子上,既能避免織物因被動(dòng)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的凝聚和抽絲,又能防止星形架染色中由于染液循環(huán)沖擊而使織物浮起起皺.要求上綢工手勢(shì)勻稱一致,使綢身松式地同步固定在架子上,每只針的上綢頁(yè)數(shù)一致、松緊程度一致,以便上色均勻.
染色染色設(shè)備為星形槽, 10151真絲綃每桶不超過(guò)10匹,工藝條件如下.
染前預(yù)處理:加0.2g/L浴量3000L溫度70℃處理時(shí)間10~15min此桶可續(xù)用.
染色:染料加0.1g/L908低溫勻染劑0.2g/LNaCl 1g/L浴量3000L,于60℃始染, 15min內(nèi)加入助劑,再15min內(nèi)緩慢加入染料,逐步升溫, 20min后升溫至80~85℃,保溫20min并加鹽,再保溫30min剪樣,然后水洗, 50℃洗10min, 40℃洗10min.
固色:固色劑Y0.5~2g/L浴量3000L溫度40℃處理時(shí)間15min織物染前預(yù)處理,既防止染坯在染色時(shí)因織物經(jīng)向收縮而拉破綢邊,又能將坯綢織造時(shí)加的滑石粉部分去除.因真絲綃上含有絲膠,染色時(shí),絲膠上染率比絲素要高,在第一次配料時(shí)濃度要低些,一般只占五成,否則織物很容易下缸后深出,增加染色難度.每次槽內(nèi)加助劑及染化料后,必須用循環(huán)泵攪拌均勻,以防染坯上色不勻.剪樣和加料時(shí),要及時(shí)將織物吊入另一熱水桶中,防止染料在織物下部凝聚,產(chǎn)生左右深淺.星形槽浴比大,染化料消耗多,為降低成本,一般采用染液連續(xù)使用,任務(wù)數(shù)大的采用同色續(xù)用,任務(wù)數(shù)小的采用淺色逐步加深的續(xù)用方法.染后織物從架子上卸下時(shí),手勢(shì)要輕,以防產(chǎn)生破邊.
脫水開幅星形架染色的織物卸下后,不能進(jìn)行常規(guī)的打卷,因?yàn)檎娼z綃織物薄,容易粘牢,打卷中用手撳緯斜時(shí)容易使織物紕裂,成卷后的織物后整理難度大.故將染坯在開幅機(jī)的圓筒中退卷,手勢(shì)要輕,脫水時(shí)織物用頭布包成幾包,以防織物脫紕,并且需脫水干一點(diǎn),防止后整理時(shí)無(wú)法烘干而產(chǎn)生水跡樣的白花狀.脫水后的織物需及時(shí)整理,以防止產(chǎn)生風(fēng)印.
后整理工藝及分析真絲綃織地稀,用常規(guī)單烘筒或三聯(lián)合機(jī)難以吸水操作,且門幅無(wú)法定形,而小布鋏拉幅機(jī)能避免上述缺陷.操作中,當(dāng)織物進(jìn)布鋏時(shí)紅外線探邊器不能用自動(dòng),只能手動(dòng),因探邊器的自動(dòng)左右擺動(dòng)會(huì)將織物擦白或擦紕,手動(dòng)要注意只能夾住織物的邊,一旦夾到"肉"內(nèi),很容易將織物邊夾紕.
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