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活性印花
活性印花，顧名思義就是說我們的印花染料采用的是活性印染進行加工而成的。活性印花的面料色彩亮麗，色牢度好，手感柔軟,可以常洗不褪色,久用如新。活性印染也被稱作反應性染料。它含有能與纖維分子發生反應的活性基因。在染色和印花過程中，染料的活性基因與纖維分子形成結合，使得染料和纖維形成一個整體。活性印花：使活性染料滲透進面料而形成的印花！一般活性印染能保證環保對人無害，手感較好，不會有一塊硬一塊軟的感覺。當然成本也比涂料印染高的多。
涂漿印花
涂漿印花是一種清潔生產工藝，使涂料覆蓋在面料上面，而形成的印花相比染料印花而言，涂漿印花具有工藝簡單，工藝流程短，產品對色方便，污染小和成本低等優點，在能源緊張和環保要求等壓力下，涂料印花備受青睞。涂漿印花的缺點有：涂料是不溶于水的細小固體顆粒，對纖維沒有親和力，需要粘合劑將涂料固著在纖維表面。涂漿印花存在手感僵硬，色澤鮮艷度差，摩擦和水洗色牢度差，以及織物上有大量的甲醛和透氣性差等問題。
拔染印花
拔染印花也稱雕印、拔印。指在已染色的織物上印上可消去“底色”的色漿而產生白色或彩色花紋的印花工藝。印花時，先在底色織物上印上含有可破壞底色的色漿，烘干后用含有拔染劑或同時含有耐拔染劑的花色染料印花。后處理時，印花處底色染料被破壞而消色，形成色底上的白色花紋或因花色染料上染形成的彩色花紋，又稱拔色或色拔。它是借助還原劑和氧化劑將有色織物的底色破壞而獲得局部消色或有色的花紋。由于織物的不同，選用的化學拔染劑也有所不同。拔染印花既可用于匹布，也可用于成品服裝。（如牛仔服）
1活性印花
染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制軟)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S(過水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性漿，圓網或平板機印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮熱水，視乎印花色深淺及牢度做固色)→
2涂料印花
染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制軟)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S(過水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料漿底，圓網或平板機印，150℃干布)→交整理部干定(視印花面積或牢度)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布。
3拔印印花
染底色(染缸不可固色及制軟)→干布(150℃)→整理部做P.S(過水定型，160℃)→印花(拔印漿底，圓網或平板機印，150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定，拔白160℃X24m/min干定)→染部洗水(平洗機洗泠水，缸固色)→干布(150℃)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布。
