在洗凈的反應釜中加入計量的水，開啟攪拌，然后再加入配方量的高效滲透劑、雙氧水活化劑、金屬絡合劑、環保表面活性劑等，混合均勻；然后用液堿中和pH值至6～8．即得到成品冷軋堆高效滲透精練劑．
1．3主要技術性能指標
外觀：均勻液體，pH值(1％水溶液)：6．0-8．0，相容性：可與非離子型、陰離子型產品并用，耐堿性：NaOH 60 g／L<15(s)，NaOH 200 g／L不漂油．
2 ZL一321應用性能研究
2．1試驗助劑
2．1．1工藝：本次試驗采用常溫冷軋堆法
精練劑：某國產A，某進口B，本廠ZL-321．
2．1．2測試方法
織物白度：采用WD一80型的色差白度儀，對樣品進行三次測試，取平均值．
織物毛效：5 min、30 min后記錄樣品上液體上升的高度(cm)．
織物強度：在恒溫恒濕條件下，放置24 h以上．測試三次，取其平均值．
織物耐堿滲透性：采用帆布沉降法．
雙氧水分解速率：采用KMnO4標準溶液滴定法．
2．2試驗結果與討論
2．2．1精練劑基本性能的研究
2．2．1．1精練劑用量對織物白度的影響
H2O2用量為20 g／L，燒堿用量60 g／L，時間24 h．
由表1可知，在5-10 g／L之間，隨著精練劑用量的增加，織物的白度有明顯的增加，主要是棉紗線上的棉籽殼、灰分等雜質與精練劑發生反應變成水溶性的物質溶解在水中，漿料在精練劑的強滲透性下脫落，溶解到水中，而色素主要是被H202氧化，產生消色作用，從而提高織物的白度．精練劑用量為15 g／L白度與10 g／L很接近，相差不超過1％，精練劑用量達到20 g／L時，白度提高都不明顯．
表1不同用量的精練劑對織物白度的影響
2．2．1．2精練劑用量對織物毛效的影響
從表2可以看出，隨著精練劑用量的增加，織物的毛效有明顯的增加，主要是棉紗線上的油脂、蠟質等雜質在強燒堿作用下與精練劑發生反應變成水溶性的物質溶解在水中，使得織物的吸水性能提高，所以毛效有了很大的提高．比較三種精練劑，ZL321和進口的B性能接近，毛效均能達到12 cm．
表2不同用量的精練劑對毛效的影響
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