涂料印花增稠劑是印花糊料中重要的組成部分，它可使糊料具有良好的黏度和流變性，防止染料由于織物的毛細效應而從著色部位向非著色部位滲化。聚丙烯酸陰離子型增稠劑雖然目前使用最廣泛，但是其耐電解質能力較差，所以需要對其進行改性。改性的方法是將長鏈單體引入共聚物分子鏈，形成分子問締合Es]。使用比較多的單體是甲基丙烯酸十八酯，甲基丙烯酸十六酯等。但是酯基在酸堿條件下易水解，會影響締合效果，使耐電解質性能受到影響。本研究使用十八烷基乙烯基醚作為疏水單體參與反相乳液聚合反應，醚鍵受酸堿影響較小，長鏈烷基可以繼續發揮締合作用，改善體系的耐電解質能力。
1試驗部分
1．1主要原料
丙烯酸(AA)，丙烯酰胺(AM)，Span80，N，N’一亞甲基雙丙烯酰胺(MBAM)，均為化學純；氫氧化鈉，氯化鈉，過硫酸銨(APS)，亞硫酸氫鈉，氯化銅，均為分析純；十八烷基乙烯基醚，煤油，轉相劑TX一10，均為工業品。丙烯酸在氯化亞銅存在下，經氮氣保護加熱減壓，蒸餾純化。
1．2反相乳液合成
將80g丙烯酸用氫氧化鈉水溶液中和至一定的pH值，加入水溶性單體丙烯酰胺12．8g，N，N’一亞甲基雙丙烯酰胺，引發劑過硫酸銨，溶解攪勻，加入由一定量的疏水單體十八烷基乙烯基醚，12．4gSpan80~l煤油120gN成的油相中高速乳化10min。
移至四口燒瓶中，通氮氣，加入亞硫酸氫鈉，于60℃下引發聚合。在60℃下保溫3h出料，加入Tx一10，得最終產物。
1．3性能測試
1．3．1增稠能力和黏度指數
準確稱取3g產物，加入水配成3%白漿(質量分數，下同)，攪拌使其充分吸水達到平衡，采用NDJ一5S數顯黏度計測試白漿黏度。計算60r／min和6r／min下白漿的黏度比值VI，比值越小表示流體黏度隨剪切應力變大而減小的程度越明顯，漿料流變性越好。
1．3．2黏度保留率
配3%的白漿300g，加入0．15g氯化鈉，測試加鹽前后的黏度，黏度保留率n／=n后／n前。黏度保留率越高，抗電解質性能越好。
1．4聚合物乳液轉化率測定
聚合物乳液轉化率測定采用稱重法，取約lg的乳液，加入2%的阻聚劑對苯二酚溶液后放入烘箱80℃干燥至恒重[加]，按照下式計算轉化率：
式中：投料中不揮發物指除水、單體外的其他組分。
1．5結構分析
用kvatar一36O型傅立葉變換紅外光譜儀(美國Nicolet公司)對樣品進行檢測分析。
2結果與討論
2．1引發劑用量對黏度和黏度指數的影響
體系中引發劑的量會決定活性中心的多少，進而影響反應的速率和聚合物的分子量。由圖1可見，在引發劑總量小于0．5%(相對于單體的質量分數)時，體系的黏度隨引發劑用量的增加而增加，黏度指數下降；但體系的引發劑量大于0．5%時，黏度隨體系中引發劑量的增加而降低，黏度指數上升。這是因為引發劑的量少，生成的活性中心少，一部分被體系的雜質終止失去活性，剩余的少量活性中心不能完全引發反應，殘余較多單體，使得增稠性能下降。反應活性越多，反應速率越快，聚合物分子量少，增稠劑的黏度低。但如果反應活性過高，容易發生凝膠爆聚。為得到穩定高效的增稠劑，本實驗測定的最佳引發劑的用量為單體用量的0．5%。
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