4.4.1棉印花布
加工設備：長車平幅水洗機
冷水洗：充分噴淋水洗皂洗槽：HK-302A2-5g/L50-55℃×6-10 min水洗：熱水洗，冷水洗，每格水洗槽中加入1-3 g/L。
結果:白地防沾效果好，達到加工要求。
4.4.2白地已沾色印花布回修：
第一槽加25g/l HK-302A常溫處理；第二槽加25g/l HK-302A 45℃~60℃處理；第三槽冷水清洗；四槽加15g/l HK-302A 90℃處理；車速：40m/min。
結果:白地已沾色印花布得到回修。
4.4.3針織物的涂料印花后皂洗
針織物的涂料印花，由于針織物自身的制造特點，其工藝流程和印染設備雖與機織物有所不同，但同樣存在沾色問題，并且較機織物更加突出。針織物組織結構松散，在印花過程中，單位面積吃漿較多，這一部分漿料很難在蒸化過程全部完成上染和固色，給皂洗留下了很大的隱患。純棉機織物一般要經歷絲光，在絲光過程中，棉纖維受濃堿作用后，發生劇烈的溶脹，不僅晶格參數發生變化，而且部分晶區轉變為無定形區。由于無定形區含量的增大，使纖維的吸附性能提高。目前針織絲光機還不太完善，大多數廠家活性染料印花針織物半制品都未進行絲光，從而造成針織半制品中紗線對染料吸附性能的下降，增大了水洗、皂洗的壓力。機織物的水洗、皂洗采用平幅連續皂洗機，而針織物連續或間歇的繩洗機，由于在繩洗的過程中，織物相互擠壓，白地和深色之間存在著染料濃度差，形成染料轉移的推動力，使白地在相互擠壓的過程中被沾色。
在LyHO98.180高效松式水洗聯合機上進行水洗、皂洗。該設備有很大的優越性，前面采用平幅進布，并排五根淋水管，用管道壓力泵加大壓力，盡量把浮色沖洗掉，避免過多的浮色被帶入皂洗槽中影響皂洗效果。改造后的前兩格皂洗槽加有粗管噴淋，對繩狀針織物進行噴洗，以減輕繩狀狀態下因擠壓產生對白地沾污。
利用HK-302A的有吸附染料、包埋染料的作用，防止染料返染。試驗證明，加入HK-302A后，防沾污能力遠遠大于一般皂洗劑的防沾污能力。根據實際生產經驗，在第一道噴淋水中加入白地防沾污劑，也可提高防沾污能力。
4.5牛仔衣、成衣砂洗
加工設備：砂洗機各道工序中加入：HK-302A 2.0 g/L
結果:白地防沾效果好，牛仔衣的磨白效果好，可賦與牛仔衣強的立體感。
4.6棉格子色織布退漿防沾色：
加工設備：長車平幅水洗機
退漿配方：HK-302A2-3 g/L（一格）退漿酶2-3 g/L
堆置：50-55℃×10-15 min水洗：70℃熱水洗，冷水洗，每格水洗槽中加入1-2 g/L。
結果:白地防沾效果好。
5、結論
5.1對染料具有強親和力，對染料具有強保護膠體的功能及強力分散、乳化、皂洗、防逆染效果，尤其不會影響色光，同時增進強色織物的濕牢度。對活性染料、酸性染料、中性染料、直接染料、還原染料均擁有較強的親和力，可防止洗下來的染料重新上色，從而起到極好的防沾色效果，增加皂洗后的色牢度。也可用于真絲、錦綸、棉麻的印花后皂洗工藝，用于成衣水洗工藝、牛仔衣的磨白水洗工藝，可賦與很強的立體感。
5.2用于彩條布，能有效去除不同顏色布上各自的浮色，并對染料強行進行包裹，杜絕和防止相互
沾染。如果已有相互沾染，也能有效去除沾染的染料。并保證色光艷麗。
5.3染色織物皂洗時，對色牢度不夠理想的深色，特別是CVC或氨綸類布種的色牢度提高有非常
明顯的效果，也廣泛使用于全棉、滌/棉等常規品種。對色牢度要求高的筒子紗染色皂洗時也廣泛使用并得到了良好的效果。
5.4用于印花的皂洗，具有較強的防白地沾污效果。
5.5工廠實踐表明，采用HK-302A配套合理的加工工藝，如溫度、染料、加料順序等進行合理的選擇，能有效解決印染加工中的染料沾污所引起的質量問題。
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