一、前言
近兩年，由于生產(chǎn)成本和環(huán)保方面的壓力，迫使印染加工要趨向于低溫、環(huán)保的方向發(fā)展，以便節(jié)能、降耗、減少排污。綠色紡織的生態(tài)加工將成為發(fā)展的趨勢(shì)。而要降低處理溫度，就要找到合適的助劑及處理工藝。酶處理要求的溫度低，且環(huán)保，所以酶精練也就成了首選。
二、關(guān)于生物精練酶的應(yīng)用
酶，是由微生物發(fā)酵制得的，其原料容易找到，且廢棄物可生物降解，亦可用作肥料。酶是一種天然的高分子蛋白質(zhì)，可在化學(xué)反應(yīng)過程中起催化作用。酶最突出的特點(diǎn)是專一、高效，反應(yīng)需要的條件溫和，易操作；但酶對(duì)溫度、pH的要求比較嚴(yán)格，在操作過程中要嚴(yán)格控制，否則會(huì)影響酶的活力。酶處理有很多的優(yōu)點(diǎn)：可生物降解，無毒，無害，節(jié)能，降低污水COD等。酶處理工藝屬綠色環(huán)保工藝，這也是未來生產(chǎn)加工的發(fā)展趨勢(shì)。目前，在前處理工藝中，只有退漿酶的使用工藝最完善，且使用普遍，而其它如蛋白酶、果膠酶、纖維素酶的使用工藝都還不夠成熟。探索各種酶處理工藝，將成為當(dāng)今業(yè)內(nèi)人士的重要課題。
棉精練，主要是去除纖維中的果膠及其它雜質(zhì)。纖維中除了纖維素外，各種雜質(zhì)的含量約占6％，這些雜質(zhì)主要位于纖維的最外層，并通過果膠質(zhì)主鏈及支鏈粘合形成以果膠質(zhì)為骨架的龐大的疏水性網(wǎng)狀層，染整前處理就是要破壞和去除此網(wǎng)狀疏水層。傳統(tǒng)的高溫堿處理工藝要消耗大量的堿和蒸汽，排污量大，蒸汽消耗多，并且后序還要進(jìn)行酸中和，給生產(chǎn)造成很多不便。
精練酶，大多以果膠酶為主，再?gòu)?fù)配以其它酶制劑，可在一定的反應(yīng)條件下對(duì)纖維素進(jìn)行精練處理。酶精練處理，可節(jié)約蒸汽，省水，避免大量燒堿的使用，后道工序也無需再加酸中和；同時(shí)因?yàn)榭椢锸窃跍睾偷臈l件下處理，強(qiáng)損很小，可提高成品的強(qiáng)力。精練酶CZ-4(聯(lián)邦科特化工)，主要是以果膠酶為主的多種酶制劑的復(fù)配產(chǎn)品，能有效去除棉坯中的果膠及多種雜質(zhì)，其適用處理溫度50～60℃(最佳55℃)，pH范圍7-9(最佳為8．2)，處理時(shí)間30～50分鐘。
針對(duì)山西彩佳印染廠可同時(shí)進(jìn)行上蒸、下煮的特殊設(shè)備，山西彩佳印染廠與聯(lián)邦科特化工合作開發(fā)了一套棉和滌棉梭織布的精練酶低溫前處理工藝，此工藝經(jīng)過多次試驗(yàn)，證明可以達(dá)到常規(guī)高溫堿精練的白度和毛效，并可以滿足后序染色的要求。在以下將詳細(xì)介紹此工藝。
三、梭織布低溫前處理工藝大生產(chǎn)實(shí)踐
織物：純棉47”20x20／60x60平布；
純棉47”16x12／108x56紗卡；
純棉47”20x16／128x60紗卡；
T／C 47”20x20／108x58紗卡；
設(shè)備：上蒸、下煮聯(lián)合機(jī)
助劑：精練酶CZ-4(聯(lián)邦科特化工)
螯合分散劑LD-110(聯(lián)邦科特化工)
穩(wěn)定劑JD-22(聯(lián)邦科特化工)
增效劑(聯(lián)邦科特化工)
工藝配方：上蒸液配方：
精練酶CZ-4 6g／L
JFC 3g／L
調(diào)工作液pH 8
下煮液配方：精練劑5g／L
螯合分散劑LD一110 2g／L
增效劑2g／L
氧漂液：NaOH(100％)5g／L
穩(wěn)定劑JD一22 3g／L
水玻璃3g／L
精練劑6g／L
增效劑0．6g／L
H202(100％)6g／L
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