絹絲和羊絨混紡產品，在國際上身價比純羊絨的同類產品還高。當絹絲比例超過30%以上時，絹絲染色不深的問題十分嚴重，主要是因為絹絲前處理因素占30%，絲本身結構因素占70%，因此，要從篩選染料、助劑及工藝條件等諸因素來獲得滿意的同色效果。
絹絲的脫膠不少企業仍然推薦堿性法，這種方法雖然能把絹絲上的30%絲膠基本可以脫盡，但脫膠后的絲損傷十分嚴重。用酸性染料的上染率可提高30%以上，而脫膠后重量損失僅為堿性工藝的四分之一。絹絲大部分需要漂白，但漂白后往往引起染色困難，氯化漂白對絹絲損傷大，故最好用還原漂白，對減少絹絲損傷、增加絲上染率、改善同色性有好處。絹絲為了增重、防皺、改善手感等目的，常會在染色前增加變性處理，大多數情況，變性后絹絲變得難染，通過選擇膨化，滲透等助劑可以提高絲的上染率。
絲的多層次結構及其表面積與羊絨的巨大差異，是造成兩者同色性差異的主要原因。絲的表面積是羊絨的六倍，而通常絹絲得量僅為羊絨的三分之一，只有設法使細纖維之間，甚至絲膠及絲素出現足夠膨潤，以讓染料滲透和促染，才使絲上染染料成倍，甚至幾倍的增長，絲和羊絨的同色效果才會理想。因此，選擇膨化劑、滲透劑、勻染劑特別重要。
膨化劑中當硫酸鈉用量超過5g／L時，其同色效果比氯化鈉好得多，染色深度不同，硫酸鈉的用量也隨之增加，一般染料3%~5%，元明粉30g／L;染料1%~3%，元明粉15g／L;染料為1%，元明粉5g／L。低溫膨化劑如拜爾公司Baylan NT在70~80C染色起到很好的同色效果。BavlanNT用量對50%~50%羊絨為2%，對20%絲80%羊絨為1．0%~1．5%。
滲透劑與同色性關系：磷酸三丁酯類滲透劑SP—Z較好，對50%絲50%羊絨，SP-Z用量為4%，20%絲80%羊絨產品SP-Z不低于2%。勻染劑與同色性的關系，烷基胺聚氧乙稀醚效果最好。
染料與同色性的關系：普
染色工藝與同色性的關系：最佳pH值掌握在pH3．0—3．5，絲與羊絨的同色性最好，染料的吸盡率最大，色牢度也最高。染色溫度：絹絲和羊絨在60—80℃染色，絲的上色率最高，兩者同色效果最好，但色牢度很差。可根據染色深淺用不同溫度。染色時間，沸染時間不能過長，否則，染色濕牢度和同色效果都不好，保溫期間，染料用量小于0．5%，保溫時間在35~40分鐘，其它用量在45~60分鐘。
總之，使絹絲羊絨具有好的同浴同色效果，在染色前要采用疏水助劑促使纖維膨潤，選用適當的滲透劑，低溫染色助劑，中性鹽，勻染劑及其用量;選用疏水性較強，分子量較大的酸性染料對絹絲或絲提高同色性至關重要;合理控制pH值及染色最高溫度和保溫時間。
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
