由表1可知,采用半浴法染色,棕色和灰色品種的上、中、下層色差和內、中、外層色差值△E均在l以下,灰卡評級均為4.5級以上,染色較為均勻。
3半浴法染色能耗分析
采用半浴法染色提高了染液濃度,節省了染料助劑,降低了水、電、汽的使用成本。因浴比小,用水量減少,且污水量減少40%。
經濟效益分析:
染紗產量按150t/m計算,若其中1/3采用半浴染色,則每月采用半浴染色的紗線為50t。
(1)常規工藝噸紗用水109t,水費加排污費按2t計,用水量節約34%,每月節約水費為:109×40%×2×50:4360元
(2)常規工藝噸紗用汽為28.4t,每噸汽價格按95元計,用汽量節約了40%,每月節約用汽為:28.4X40%X95×50=53960元
(3)常規工藝噸紗染色染料用量按4Okg計,采用半浴染色可節約染料5%,染料價格按80kg計,每月節約染料費用為:40X5%X80×50=8000元
(4)常規工藝噸紗染色助劑費用2800元,采用半浴法節約助劑(前、后處理)為1/3,每月可節約助劑費用為:2800×1/3×50=46666元
每月共計節約各項費用為:4360+53960+8000+46666=1l27l6元
4 注意事項
(1)考慮到染紗設備的差異,各廠可根據自身條件合理優選工藝,切不可照搬硬套。
(2)松式筒子(經軸)的密度一致性要好,筒子間的密度差異要控制在較好水平(±0.0lg,/cm2之內),筒子質量偏差控制在±10g,否則易出現筒差。
(3)半浴法工藝的操作風險大,因此要嚴格操作規范,松式絡筒(經軸)、倒筒、裝紗、染紗等操作要求仔細規范,以免造成染花等疵病。
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