摘 要:為了提高滌/麻混紡織物的服用性能,從原料選擇、紗線設計、織物組織、蓋覆緊度、經緯密度和織造工藝流程等方面進行了分析和探討,并介紹了適用于滌/麻混紡織物的染整工藝。
前言
滌綸是合成纖維中的一個重要品種,具有優良的服用性能,如強度高,彈性、耐熱性、耐磨性和耐光性好,且耐腐蝕性能優異。苧麻是多年生宿根性草本植物,是重要的紡織纖維作物。其單纖維長度長,強度大,吸濕和散濕快,熱傳導性能好,脫膠后潔白有絲光感,可純紡,也可與棉、絲、毛、化纖等混紡。滌/麻混紡織物集滌綸和苧麻的優良特性于一身,具有輕薄、滑爽、挺括、易洗快干和穿著舒適的特點,可用于生產服裝、裝飾用布和其它針織產品,主要用作西褲、裙裝和外衣面料等。
1 滌/麻混紡織物的設計與開發
1.1 原料的選擇
滌/麻混紡織物主要由苧麻與滌綸短纖維[89～102mm0.17～0.33tex(1.5～3.0D)]混紡后織造而成。織物中滌綸含量多于苧麻者稱為滌/麻織物,反之稱為麻/滌織物。
滌綸的性質對滌/麻混紡織物的性能影響很大。滌綸的強度一般應大于44cN/tex。實踐證明,滌綸的強度提高10%,紗線的強度可提高15%以上。滌綸的卷曲度對紗線的可紡性也有重要影響。滌綸紡紗時需經過5～6道并條機反復牽伸和并合,當其卷曲彈性回復率在82%以上,卷曲數在12.5個/25mm,以及含油率為0.16%,體積比電阻較小時,可紡性良好。
1.2 紗線設計
滌/麻混紡紗線的紡制一般借用精梳毛紡或者絹紡系統,只是在設備上作局部改進。原麻要先加工成精干麻,而短苧麻和落麻一般采用棉紡紡紗系統進行加工。
1.2.1 紡紗工藝流程
(1)一般混紡紗的工藝流程
混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→細紗→蒸紗→絡筒→并線→捻線→蒸紗
(2)長麻混紡紗的工藝流程
櫛梳→梳成麻→配麻→成條→配組→并條(麻預并)→并條→混并→配組→混并(1～4道)→長麻粗紗→煮漂→(或染色)→濕紡細紗→干燥→絡筒→包裝→織造
(3)短麻混紡紗的工藝流程
梳成短麻→配麻→混麻自動線(黃麻回絲機)→梳麻→配組→再割→針梳→精梳→針梳(麻預并)→針梳→配組→針梳(1～4道)→短麻粗紗→煮漂→(或染色)干燥→絡筒→包裝→織造
1.2.2 紗線的線密度
滌綸的長度與混紡紗線的線密度如表1所示。滌綸和苧麻的工藝特性如表2所示。
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