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從表2中得出，三種染料所染麂皮的表面色深值隨著紅外染色時間的延長均增加。在染色時間為4O 分鐘，Dianix紅AC—E、Dianix黃ETD300％ 、Dianix 藏青S—G200％ 所染麂皮的K／S分別為7．861、 3．765和11．289，而染色時問為5O分鐘下，三種染料所染麂皮的K／S值分別為8．304、4．217、11．802，比染色時間為4O分鐘增加幅度較大。而在染色時間由 5O分鐘增加到7O分鐘時，染色后K／S值增加不大，因此可以選定染色時間為5O分鐘。
2．2．3 升溫速率對染色效果的影響
人造麂皮由于本身線密度低，比表面積大，超細纖維截面為不規則形狀和微結構不同于常規纖維而容易產生染色不勻現象，而升溫速率對染色勻染性的影響很大。在常規染色工藝中，必須嚴格控制升溫速率在0．5～1℃／分鐘的速度內，否則容易引起染色色花。
為了研究紅外染色升溫速率對麂皮染色效果的影響，分別做升溫速率為0．5℃／分鐘、1℃／分鐘、 1．5℃／分鐘和2℃／分鐘的染色試驗，染色工藝為 50℃入染，升溫到120℃保溫5O分鐘，染色結果見表 3

從表3可以看出，在不同升溫速率的紅外染色條件下，三種染料所染麂皮的勻染性均很好，織物表面各點間色差的標準方差S均小于1。這說明紅外染色有加熱快和使織物表面均勻受熱的特點，可以很好地克服人造麂皮染色不勻現象。因此，采用紅外染色技術染人造麂皮，升溫速率可以為2℃／分鐘，這有利于縮短染色時間，降低成本。
2．2．4 染色牢度測試

從表4可知，使用Dianix系列分散染料在紅外染色條件下染人造麂皮的色牢度均很好，其干、濕摩擦色牢度均達到4級以上。
3 結論
(1)采用紅外染色工藝染人造麂皮比常規染色工藝速率更快，上染百分率更高。
(2)對于Dianix系列分散染料，紅外染色工藝染人造麂皮的工藝為：5O℃ 人染，以2℃／分鐘的速率升溫至120℃，保溫5O分鐘。染色后織物有很好的勻染性和色牢度(達4級以上)。