由于EDDP切片中加入了較多種類的改性組分，熱穩(wěn)定性下降，改性組分具有親水性，含水較常規(guī)聚酯更難以去除，采用常規(guī)PET的干燥工藝對(duì)EDDP切片進(jìn)行干燥，切片降解嚴(yán)重，不能正常紡絲。選用較低的預(yù)結(jié)晶、干燥溫度，延長干燥時(shí)間，加大干燥塔的風(fēng)量，所得切片黏度降較小，水質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于30× 1O-6，可滿足異形纖維高速紡絲的需求。
2．3 紡絲工藝
2．3．1 紡絲組件的調(diào)整
異形EDDP的紡絲要求紡絲熔體有較高的流動(dòng)性能。對(duì)于常規(guī)聚酯纖維可以采用提高紡絲溫度的方法提高流動(dòng)性能，但是對(duì)于EDDP纖維，提高溫度會(huì)加劇大分子熱降解，出現(xiàn)飄絲和斷頭。在實(shí)驗(yàn)中改變了紡絲組件中的過濾材料及其配比，以棕剛玉代替海砂，同時(shí)增加細(xì)砂的比例，使組件壓力增大 (由原來的不足5．0 MPa升高到8．0 MPa)，增強(qiáng)熔體的混煉效果，可瞬時(shí)提高出異形孔的熔體溫度，改善熔體流動(dòng)性能，紡絲效果良好。由于溫升是通過剪切作用產(chǎn)生的，時(shí)間短，溫度均勻，因此減少了熱降解。過濾材料調(diào)整效果見表4。.jpg)
2．3．2 紡絲溫度
由于加入了較多種類的改性組分，EDDP的耐熱性降低，紡絲時(shí)必須降低紡絲溫度以減少熱降解； EDDP切片中引入柔性組分后，流變行為與常規(guī)聚酯切片不同，熔體黏度明顯降低，即使在特性黏度較高的情況下([η]>0．72 dL／g)，其黏度仍然低于 PET切片，因此在較低的紡絲溫度下熔體的流動(dòng)性足以保證其可紡性。紡絲溫度的影響見表5。.jpg)
實(shí)驗(yàn)表明采用比常規(guī)切片低20℃左右的紡絲溫度可保證良好的可紡性和較小的黏度降。
2．3．3 卷繞條件
高速卷繞成型是EDDP高速紡要解決的一個(gè)重要問題，不良的卷繞成型不僅會(huì)影響預(yù)取向絲的性質(zhì)和造成卷繞筒子的塌邊，而且會(huì)影響拉伸變形過程中POY原絲的退卷性、假捻張力穩(wěn)定性和拉伸變形絲的染色均勻性，造成強(qiáng)伸度不勻等。卷繞速度的影響見表6。.jpg)
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