一、海島型超細(xì)纖維的含義
海島型超細(xì)纖維又稱基原纖維，它是一種多組分系纖維。從纖維的橫截面看，其一種組分呈微細(xì)而分散狀態(tài)，并被另一組分包圍著，好象“海”中有許多島嶼。其“島”組分和“?！苯M分在纖維軸上是連續(xù)、密集、均勻分散的。其實(shí)，海島纖維是由一種聚合物以極細(xì)的形式（原纖）包埋在另一聚合物（基質(zhì)）之中形成的，因分散相原纖在纖維截面中呈島嶼狀態(tài)，而連續(xù)相基質(zhì)呈現(xiàn)海的狀態(tài)，因此又形象地稱之為海島纖維。從整根纖維來(lái)看，它具有常規(guī)纖維的纖度。但是把“?！苯M分去掉后，就可以得到集束狀的超細(xì)纖維。海島纖維有長(zhǎng)絲和短絲兩種。長(zhǎng)絲是組分A有規(guī)則地連續(xù)分布在組分B中；短纖則是組分A以原纖維狀分散在組分B中，原纖不連續(xù)，但其主軸與纖維軸一致。海島纖維制成織物后，將海的組分溶解，就可以得到0.11dtex以下的超細(xì)纖維。
目前國(guó)內(nèi)也有用水溶性聚酯制備海島纖維。
二、海島型超細(xì)纖維的種類
一般而言，在海島纖維中，島的比例越高，其纖維的可拉伸倍數(shù)就越小，即可拉伸性能越差。
海島纖維的島組分一般采用聚酯（PET）或聚酰胺（PA）；海的組分可以是聚乙烯（PE）、聚酰胺（尼龍6或尼龍66）、聚丙烯（PP）、聚乙烯醇（PVA）、聚苯乙烯（PS）以及丙烯酸酯共聚物或改性聚酯等。島的數(shù)量從16、36、64到200，甚至可以達(dá)到900或900以上。海與島的比例從原來(lái)的60：40演變到20：80，甚至10：90。目前，市場(chǎng)上流行的海島型超細(xì)纖維中，島的組分為聚酯，海的組分為可溶性聚酯，島在纖維中呈長(zhǎng)絲狀，數(shù)量為36，海與島的比例為20：80。
海島纖維用途廣泛，品種較多，主要有：（1）常規(guī)海島型超細(xì)纖維。海組分為共聚物，由芳族乙羥酸和乙二醇，1%~15%摩爾比的有機(jī)磺酸金屬鹽，0.1%~15%醇化物，1-50當(dāng)量的氫氧化合物與相當(dāng)于100當(dāng)量的磺酸金屬鹽復(fù)合物，0.01%~0.3%磷化合物合成。（2）芳族海島型復(fù)合短纖維。在整
三、海島型超細(xì)纖維的染整加工性能
1、前處理：通常要通過(guò)染整加工來(lái)充分發(fā)揮海島型超細(xì)纖維的特性，實(shí)現(xiàn)其特殊的手感和風(fēng)格。海島型超細(xì)滌綸纖維仿真皮面料對(duì)染整加工的要求很高，加工難度大。前處理工藝對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)非常關(guān)鍵，它需要達(dá)到兩方面的加工效果。一是洗去坯布的油劑；二是使海島型超細(xì)滌綸纖維經(jīng)過(guò)充分的開(kāi)纖減量，便于后道整理加工，充分體現(xiàn)產(chǎn)品風(fēng)格。前處理中的減量開(kāi)纖對(duì)實(shí)現(xiàn)海島型超細(xì)滌綸纖維仿真皮織物風(fēng)格至關(guān)重要。該工藝不僅實(shí)現(xiàn)纖維的超細(xì)化（開(kāi)纖），并且能夠改善織物的懸垂性，賦予織物以柔軟滑糯的風(fēng)格。織物經(jīng)減量開(kāi)纖后需充分水洗，以去除降解物；加少量醋酸中和，使布面pH值7左右。海島型超細(xì)滌綸纖維減量開(kāi)纖后，纖維比表面積增大，吸收能力強(qiáng)，纖維上吸附的殘堿如不洗凈將影響染色效果。
2、染色：海島型超細(xì)滌綸仿皮絨織物的染色比普通合纖織物染色難度大。主要表現(xiàn)在：①上染速率快：超細(xì)纖維的表面積比普通纖維大，從染浴中吸附染料的速度也快，加之超細(xì)纖維的無(wú)定型區(qū)域較大，染料易擴(kuò)散，所以表現(xiàn)出較高的上染速率。②勻染性差：由于超細(xì)纖維密度低，比表面積大，吸附染料速度快，而擴(kuò)散速度慢，容易出現(xiàn)不均勻；某些超細(xì)纖維的微結(jié)構(gòu)不同于常規(guī)纖維，勻染性差；超細(xì)纖維的截面積為不規(guī)則形狀，表面不夠光潔，不僅使比表面積進(jìn)一步增大，而且使表面吸附染料速度加快，染色不易均勻；由于線密度低，對(duì)物理和化學(xué)作用較常規(guī)纖維敏感，若染前堿減量、予定形不均勻，會(huì)導(dǎo)致染色不勻。③染深性差：超細(xì)纖維直徑很小，織物表面對(duì)光的漫反射增強(qiáng)
四、染色工藝及參數(shù)
（1）前處理（堿減量開(kāi)纖）
工藝處方/g.L-1
堿劑15-20
精練劑1-2
浴比1:10-20
溫度/℃100-110
時(shí)間/min60
（2）染色
工藝處方/g.L-1
分散染料/%（owf）X
勻染劑N1401
柔軟劑0.5
pH值（用醋酸調(diào)）4-4.5
浴比1：15-20
工藝流程：55℃入染→1℃/min升溫至95℃，保溫20min→1℃/min升溫至120℃，保溫40min→以1.5℃/min降溫至70℃→排液→95℃熱水洗→50~60℃溫水洗10min→還原清洗（10min）→清水洗。
后處理：95℃熱水洗→50-60℃
還原清洗。
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