據國家環?？偩纸y計，我國印染行業排放廢水總量位于全國制造業排放總量的第5位，印染企業的單位產品耗水量大約是發達國家的3倍左右，而水的重復利用率卻落后于制造業平均水平，僅為7％。印染行業屬于高耗能、高耗水、高污染的行業，在能源緊張、水資源日益短缺、環境污染不斷惡化的當今形勢下，抓好企業的節能減排、清潔生產、水資源的重復利用，是當前印染行業的當務之急，也是行業必須要抓好的一項工作，它影響到行業的健康發展，關系到企業的興衰存亡。
絲光機的淡堿回收利用，這亦是2002年中華人民共和國第七二號主席令“中華人民共和國清潔生產促進法”及[2001]118號國家環境保護總局國家經貿委發布的《印染行業廢水污染防治技術政策》的通知中對紡織行業清潔生產技術中用法制的形式提出了對絲光機淡堿要進行回收使用。由于許多廠家對這方面的技術了解不夠，未能將淡堿進行回收利用，通過實踐證明下述的淡堿回收系統能對節能減排起到極大的作用，同時也為企業增加了經濟效益。
1絲光機堿回收系統
1.1工藝流程
注：牛仔布絲光應加裝過濾器與苛化系統后再進入淡堿儲存罐。
1.2工藝說明
1.2.1倉庫購回濃堿為固體堿倉庫存放，如購回液堿可直接送入濃堿儲罐進行儲存；
1.2.2倉庫領用固體堿應化開成液堿用泵送入濃堿儲罐儲存，化堿時要用攪拌機攪拌。濃堿按各企業絲光工藝要求化成使用濃度或稍高濃
度存放；
1.2.3濃堿儲罐可根據生產產量及所需用堿量來確定儲存量。一般一臺絲光機廠家儲存濃堿不少于50T；
1.2.4儲存的濃堿根據絲光工藝，要配置成絲光機臺使用堿(因各種布品種，規格的不同需要來調配。調配時用泵抽濃堿儲存罐的堿液，送入配堿槽，同時把回收的堿液及淡堿用泵送入配堿槽，利用攪拌機使堿液均勻，配制成絲光工藝成品堿，供機臺使用。)配堿槽的數量及容量按生產品種設置2～4臺均可；
1.2.5經絲光機使用后，由于布面的沖洗，產生出淡堿，并帶有毛絨等雜質的淡堿要進行回收利用。(如不回收利用，既浪費堿，而且造成污水處理的PH值升高，迫使用酸來中和，同時增加了成本開支，也帶來了對生物處理的影響。)回收前先要用泵送入過濾器進行預處理。過濾器采用帶式過濾或轉鼓式過濾。經過濾后用泵送入淡堿罐進行儲存。淡堿罐儲存一臺絲光機不少于50T儲存量。儲存的淡堿可供絲光機配堿或退煮漂使用。使用后剩余部分進行濃縮后供配堿使用；
1.2.6經儲存的淡堿液用泵送至配堿槽配置成品堿使用。堿濃縮設備技術要求參照PH型連續擴容蒸發器技術參數；
1.2.7如對淡堿回用有特別要求的堿液，應進行苛化處理后再使用。
2淡堿的預處理(過濾器)
2.1因為絲光后產生大量絨毛、布條、布夾等雜質進入淡堿液中，如不進行預處理，會使回用造成困難，影響退、煮、漂用堿、卷染機用堿及堿回收濃縮的質量與能耗，所以只要是回用淡堿，均應預處理后使用。
2.2預處理的辦法有幾種，建議采用的是：首先將絲光后排出淡堿液經過濾網進行過濾，把大顆粒的雜質過濾掉，然后用帶式或轉鼓式過濾器去除大部分的較大的雜質，再進入砂過濾器進行過濾。如果前面處理不好，后面的砂過濾器使用也會帶來經常堵塞等原因，迫使經常使用反沖洗，增加了勞動強度。如對回用堿液有更高的要求，可用苛化再進行處理，經苛化處理后的堿液進入機臺或回收裝置(擴容蒸發器)，使機臺不容易堵塞與結垢，提高了生產效力。
3廢水熱能回收裝置(熱交換器)
XL型自潔式水/水熱交換器是一種帶轉鼓式、自潔式將機臺排出的熱能的回收再利用裝置。其優點效果如下：
3.1針對各行業使用的水、電、蒸汽的耗用在生產成本中所占比例徒增，使生產成本不斷增加。針對國家對循環經濟使用的指令，采用專利技術(200620069658.9)創新開發自潔式加/水熱交換器，高效回收熱能。利用特制的凈水水道轉動體，浸在一個保溫的廢熱水柜中，廢熱水按低進高出逆流提高與凈水交換熱度，利用梯度延長熱交換時間。具有熱交換面積大的轉動體，自行旋轉的水道，充分交換廢水中的熱能，轉化到生產使用的凈水中來，節約大量的蒸汽排放與能源消耗。
3.2旋轉水道形成高效及離心水流，使廢水的雜質形成懸浮體狀態排出，防止淤積，熱交換器內壁及凈水水道外表產生自身清洗。
3.3實測：廢熱水進水3T/h，進水溫度82.6℃，凈水進水2T/h，溫度15.6℃時，廢水出水溫度為39.5℃，凈水出水溫度74.8℃。凈水吸熱率達90％，該熱水可使用到任何所需熱源的機臺。
3.4根據上述數據，每年按工作6000小時計，可節約蒸汽加凈水加熱的耗用1093T，按蒸汽目前市價，150元/T，可節約16.5萬元/年。
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