5．2．2真空抽吸C9
真空抽吸裝置可強力去除布面及纖維間的雜質，減輕后道水洗的壓力，而且抽回的雜質能夠定時清潔并排除出。真空抽吸寬度可以根據織物門幅進行調整。織物在真空抽吸裝置上低張力運行，尤為適合張力敏感的針織物。
5．2．37／~洗C2一C4、C6一C8
水洗部分有多個相同水洗單元組成。每一水洗單元由3只多孔轉鼓組成，均有馬達單獨驅動，可實現轉鼓速度的微調，確保最小的織物張力。下面轉鼓內有轉子，液流往復穿透織物，將布面及纖維問的雜質沖擊分散開來。上面大轉鼓上有噴淋管，進一步提高了水洗效果。此外，洗液還可以通過過濾裝置進行毛羽等雜質的過濾，始終保持清潔，水洗箱無需清潔，保證了前后水洗效果的一致。
5．2．4-％洗C5
水洗機設備兩種皂洗箱。圖5浸泡式皂洗箱是對各種織物進行加工的液下處理專業單元。織物在箱體內做圓周運動。出色的液體交換與皂洗時間結合保證了優異的色牢度。溶液不斷循環和間接加熱保持設定溫度。
圖6皂洗箱為堆置浸泡式，容布量大，配有強力噴淋，液體頻繁交換。根據不同工藝條件，皂洗時間通過電腦便于修改。
5．3工藝設定
所有工藝配方均通過電腦控制，設備從前到后，每個部分的運行狀況均可在電腦上得知。水量，溫度，助劑等設定或修改均通過PLC控制。自動化控制系統不但最大化地減少了人為原因造成的誤差，而且便于管理，易于操作，給予處理效果的重現性強有力的保證。
5．3．1加水
若設定水洗箱的水量，將設定值輸入計算機。通過流量計和自動截止閥給設備精確加水，通過人機界面可以觀測到加水量。
5．3．2加熱
電腦上，設定溫度和實際溫度均有顯示，加熱過程中便于觀測。配方管理窗口中，設定水洗箱的工藝溫度，設備會自動升溫至設定溫度。高樂設備采用間接加熱板，加熱板包覆整個水洗箱底部。直接蒸汽高速通過加熱板間特殊設計的通道，大面積加熱確保升溫迅速，溫度均勻，避免了直接蒸汽加熱造成的洗槽內溫度局部忽高忽低而影響水洗效果的現象，同時也避免了間接蒸汽加熱升溫慢和溫度不均的現象。此外，蒸汽冷凝水可以回收利用，節約了水資源。
5．3．3助劑注入
助劑按工藝配方通過注料泵準確加入過濾器內，啟動循環泵將助劑打勻，生產時工作液通過過濾器過濾并循環，除去纖毛等雜質，使工作液保持潔凈。
5．3．4補水量設定
根據染化料工藝的不同，可設定不同的補充水量，印花后水洗補水量為l5L／kg到25L／kg之問。生產過程中，補水量可依實際情況調整。
5．3．5馬達驅動比設定
根據不同織物所需的張力，分別設定各馬達的驅動比，可以確保織物在低張力下運行，特別適合加工張力敏感的針織物。
5．4設備工藝參數(見表3)
高樂水洗機獨特的結構和全自動控制系統確保織物低張力傳送，并獲得優秀水洗效果，特別適合針織物加工。與其它平幅水洗機相比，高樂水洗機節約水，蒸汽，助劑等50％左右，不僅節約能源，而且減少污水排放。(未完待續)
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