建立信息反饋機制
第三代自動絡筒機的微機監控裝置具有紗疵統計、故障報警、單錠生產數據統計等功能，為提高生產管理、設備管理水平提供了科學有效的技術手段。充分運用這些功能，能隨時掌握生產情況和設備運行狀態，增強工作中的針對性和預知性，對提高效率會起到事半功倍的效果。
首先，每天查閱電腦顯示屏，統計各臺次系統效率、機械效率、單錠效率，判定單錠的設備狀態，對有故障或機械性能不佳的單錠進行檢修。通過查閱循環／捻接比率CYC／SPL和絡紗頭效率EFF，對通過多次循環才能捻接成功的單錠和效率低的單錠，有針對性地維修檢修捻接器、大小吸嘴、張力吸嘴、雋刀、探紗器、機械箱等。
其次，查閱電腦的統計紗疵數據，統計細節、粗節、棉結的萬米剪切數，如管紗質量有波動，及時通知有關工序查找原因解決問題，提高成紗質量。
再次，查閱故障報警顯示，查找故障產生的原因，迅速排除故障，提高機械效率。
查閱統計單錠效率，與操作工、機工工效掛鉤，提高操作責任心和操作水平。
充分發揮設備效能
完善管理制度。針對在自動絡筒機維修過程中存在的問題，聯發公司制訂了自動絡筒機維修制度、電子清紗器管理制度、捻接質量管理制度、電氣使用管理制度等。由于現有兩種機型，且機臺較多，所以采用責任機臺制，包干到人，集保全、保養、檢修為一體，對維修人員進行機械空接和氣捻接質量的考核，提高了維修人員的自覺性。每臺機器都建立維修技術檔案，對出現機械故障的成因、解決辦法及更換機件作詳細記錄。堅持每周對所有機臺捻接質量進行檢查，發現捻接外觀不良，強力不夠，帶回絲或有“假捻”等現象及時解決；堅持每月對槽筒制動系統、筒紗制動系統、捻接器動作、張力剪、風門剪進行狀態檢查，發現不良及時調整或更換。定期調整電清靈敏度，定期用標準紗樣采樣以減少空切、誤切。
單錠維修與狀態維修相結合，執行“多清潔、勤檢查、少拆卸”的狀態維修原則。自動絡筒機具有自動化
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