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壓燙對整理效果的影響
壓燙效果
織物經過機械壓燙后，都能產生很好的光澤，因為織物組織被壓平后，會使織物表面的鏡面反射增加，漫反射減少；
加入整理劑，通過壓燙使其更好成膜，保證光澤的耐久性；
采用疏水表面及密閉壓燙，可提高織物表面的成膜劑濃度；
整理織物經過氣蒸后壓燙，效果更好，壓燙后的整理織物不宜再氣蒸。
壓燙工藝
工業化生產工程中，使用設備稱為軋光機，主要部件為一個直徑為1.2米的金屬光面滾筒，滾筒內部可通入蒸汽加熱，滾筒外面有高強度的特制導帶，當面料從滾筒與導帶之間經過時，會經受很強的機械壓力，從而產生光澤。
生產時各工藝參數確定:
(1)整理劑濃度：
(2)軋輥壓力：經過實驗，發現軋輥壓力過大后，布面宜形成極光，手感發澀，壓力過小，褶皺不
宜行成，光澤不強；
(3)軋壓溫度：溫度太低，生產效率低，織物干得太慢，不利于化學反應進行；溫度太高，整理助劑表面泳移現象嚴重，而羊毛織物在干態下很難形成持久的光澤，只有羊毛織物在濕態下被壓平才
產生光澤，并且與整理劑相互作用，在新的扁平狀態下形成穩定的交聯鍵，使所得到的光澤持久。
織物經過光軋整理后，就可直接為成品，不宜再經受強蒸汽的作用
