4結果與討論
4.1原材料選用
精練劑的泡沫是由精練劑本身產生的泡沫和蒸箱中產生的泡沫組成，采取兩個措施，一是盡量讓精練劑本身泡沫低或接近無泡，二是在蒸箱中加入消泡劑，綜合各種因素考慮，讓精練劑本身低泡或無泡沫是最合適的方案。由于精練劑本身含有各種非或陰離子型的表面活性劑，不可避免地會產生一些泡沫，所以在不影響其各項性能的前提下，采用本身具有消泡功能且具有耐堿滲透功能的助劑來參加協同復配，同時在復配體系里加入部分消泡和抑泡劑[3]，其成分主要是耐堿性消泡劑、A0S、APG、SAS、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯（自制）、脂肪醇醚、螯合分散劑、去離子水。
4.1.1APG的選用
APG屬非離子表面活性劑，但沒有濁點。其屬綠色環保型表面活性劑，體現在3個方面：①產品綠色化。重要體現在APG產品無毒、無刺激、易生物降解且降解完全。②反應過程綠色化。生產過程不產生三廢或難降解的副產物。③原料綠色化。APG的原料為葡萄糖和天然脂肪醇（淀粉和天然油脂）[4]。經過實驗，采用APG0810的品種來滿足需求。
APG的泡沫細膩而穩定，泡沫力屬中上水平，優于AEO類非離子，接近陰離子類表面活性劑。與烷鏈的碳數和DP值有關，單碳APG的研究發現C10和C12的泡沫力最好。
APG雖屬非離子表面活性劑，但其發泡力在硬水中明顯降低，與陰離子表面活性劑相似，APG0810對硬水沒有APG1214敏感。
4.1.2SAS的選用
一般市場上所用的精練劑原材料里都含有陰離子表面活性劑成分。
陰離子表面活性劑常用的有直鏈十二烷基苯磺酸鈉（ABS）、烷基磺酸鈉、α-烯烴磺酸鈉（AOS）、醇醚硫酸酯鈉（AES）等，ABS是市面上精練劑里加入最多的一種陰離子型表面活性劑。SAS具有很高的化學穩定性，在酸、堿、氧化劑及高溫條件下，能高保持其優良的理化特性，200℃高溫下不會分解，其生物降解高達99.7%（20℃，2d后）優于ABS和非離子型表面活性劑，毒性實驗LD50=2250mg/kg（老鼠體重），屬無毒。其降低表面張力及潤濕力也達到非離子型表面活性劑的水平，臨界膠束濃度CMC也與非離子型表面活性劑接近，由于它的離子性，能形成穩定的乳化狀態，并防止油蠟所形成的膠束再沉積。綜合其各方面特性，采用其與AOS作陰離子表面活性劑成分。
4.1.3OP99的選用
OP99成分為異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯，屬陰離子表面活性劑，具有良好的耐酸、堿、硬水和無機鹽、耐高溫特性，經過大量實驗發現，異辛醇磷酸酯具有較高的滲透力，極低的泡沫，但耐堿度只能達到100g/LNaOH，而異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯具有極高的耐堿力（耐堿度可達280g/LNaOH），但弱堿條件下的滲透力一般，泡沫一般，采用兩者復配的方法，取得了較高的耐堿力和滲透力，極低泡沫。結果見圖1、表1、表2。
表1泡沫力
E∶OP 99 1∶1 2∶1 1∶2 1∶3 3∶1 4∶1 1∶4 1∶5 5∶1 0∶1 1∶0
泡沫力/cm·min-1 1.5 3.5 2 2.5 1 1 5.5 5.8 0.5 6 0
從表2測試數據可看出，隨著OP99在復配體系里的比例增大，耐堿滲透力表現的數值很好，但是它的泡沫也隨之增大。結合泡沫實驗數據，確定了3∶1體系的耐堿滲透力和低泡沫為最佳值。以此比例與其他表面活性劑混配精練劑。
4.1.4其他表面活性劑的選用
為使制備的精練劑達到良好的性價比，選用了一些環保的對環境友好的表面活性劑來復配。比如有耐堿有機硅消泡劑、螯合分散劑、電解質、防腐劑等。添加量為0.1%～2%。
4.2應用
4.2.1在堿氧一浴工藝中的應用
NaOH（100%）20g/L，H2O（2100%）6g/L，HD8g/L。
坯布檢驗→浸軋堿氧工作液（軋液率100%）→汽蒸（100℃，45min）→熱水洗→冷水洗→烘干。
4.2.2在冷軋堆工藝中的應用
NaOH（100%）40～50g/L，H2O2（100%）15g/L，HD10g/L，絡合劑1g/L。
一浸一軋（軋余率100%）→室溫堆置20h→汽蒸
（100℃，1.5～2min）→熱水洗→冷水洗→烘干。
5結論
HD為綠色環保型低泡精練劑，其組成為APG081010%～15%；SAS10%～15%；AOS10%～5%；OP9915%～20%；E5%～7%；脂肪醇醚10%～15%；其他助劑適量，水余量。
低泡精練劑HD體系里采用了OP99∶E=3∶1的比例，達到低泡和耐堿滲透的最佳要求。
HD為綠色高效低泡精練劑，能耐280g/LNaOH，通過了環保國際認證，適合于各印染廠短流程工藝。
[參考文獻]
[1]朱文均,等.綠色高效三合一精練劑NC-601的研制和應用[J].染整技術,2002，24(2):31-34.
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[3]婁建軍,邸振權.關于降低精練劑泡沫技術的研究[J].河北輕化工學院學報,1998,45(2):68-70.
[4]劉旭峰.APG的合成及其在紡織行業中的應用[J].日用化學品科學,30(6):18-22.
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